兰州石化：创新突围引领深刻变革

[中国石油新闻中心 2025-07-22]

国产大飞机上的液压系统，氢能汽车的电池密封圈，高端电竞鼠标的滚轮……从大国重器到衣食住行，兰州石化高羧丁腈橡胶，正在各个领域大显身手。近年来，兰州石化把以高羧丁腈橡胶为代表的新材料作为打造新质生产力、迈向产业链中高端的“利刃”。“以新发展思路推动传统生产力向新质生产力跃迁。”兰州石化执行董事、党委书记徐文学表示。

炼油的尽头可能是太空舱

走进兰州石化橡胶部丁腈二区域生产线，传送带上的一块块淡黄色的高羧丁腈橡胶，仿佛一块块“新鲜出炉”的巨型吐司面包。“用手按压，能感受到明显的回弹力，但又有适度的硬度。”橡胶部生产组工程师袁继耀说。这种高羧值丁腈橡胶的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性等性能更为卓越，被广泛应用于精密电路板、特种密封件等工业生产领域，更是航空航天不可或缺的关键材料。

长期以来，我国高羧丁腈橡胶完全依赖进口，不仅价格高昂，供应也不稳定。为打破技术封锁，2023年10月，兰州石化与中国石油化工研究院、西北化工销售分公司研产销通力合作，成功研发高性能羧基丁腈橡胶XNBR-3304，实现该产品的国产化，打破了国际垄断。2024年，兰州石化又先后完成高羧值丁腈橡胶XNBR2704、NBR2703的工业化试生产，并实现两种牌号可自如切换，为市场带来了高质量的全新选择。

这“一块胶”可以做到零下40摄氏度不脆裂，150摄氏度不软化，扛得住极寒环境，也耐得住高温发动机舱；与金属、纤维的黏结性提升50%，直接延长了密封件、胶管寿命；定制化分子链，通过调整羧基含量，可精准匹配新能源电池密封、航天燃油管路等场景……炼油的尽头或许不是加油站，而是太空舱。

引领产业升级

“以前密封件用半年就得换，现在用了2年还没漏。”一名下游企业的技术人员说。

今年上半年，兰州石化高羧值丁腈橡胶实现全产全销，成为企业重要效益增长点。“供货稳定且耐用。虽然价格比普通丁腈橡胶贵，却是市场上的‘香饽饽’。”橡胶部生产组组长冯旭脸上洋溢着自豪。

随着5G通信、人工智能、生物医药等新兴产业的蓬勃发展，高性能材料需求持续增长，高羧丁腈橡胶等新材料凭借其独特优势，成为支撑新兴产业发展的关键材料。

目前，兰州石化生产的高羧值丁腈橡胶XNBR2704、NBR2703，实现成品门尼黏度从40到90的全覆盖。“我们的产品能满足客户多样化需求，不论是软的、好塑形易加工的，还是硬的、有弹性不易变形的，都可以根据客户所做的产品性能来定制。”冯旭表示。

当一种新材料能直接定义下游产品的性能天花板，那它的价值就不再只是原料，而是产业升级的钥匙。“在石油开采行业，用它做的密封件，能在高温、高压、强腐蚀的油井环境中稳定工作，降低设备维护成本，提高开采效率。在橡胶制品加工产业，良好的加工性能也意味着更高的生产效率和更低的废品率。”兰州石化规划和科技信息部管理人员朱裕国说。

挺进中高端“蓝海”

从技术突破到产业发展，再到构筑新的竞争优势，高羧值丁腈橡胶的“落地”之路，充分证明了新材料所蕴含的巨大潜力价值。

通过多年来技术攻关，兰州石化目前已形成医用聚烯烃、车用聚烯烃、电缆料、电子保护膜、茂金属聚烯烃、超高分子量聚乙烯、碳五加氢石油树脂和丁腈橡胶等化工新材料系列产品，新材料开发比例和产品产量逐年递增。除了持续开发效益高、定位准、品种新、质量优、性能特的新材料新产品，兰州石化还以前瞻性、基础性和战略性研究，进一步延伸新材料产业链，实现产业链向中高端迈进。

兰州石化自主开发的医用料成套技术打破国外垄断，医用输液瓶专用料产品市场占有率突破80%；车用抗冲共聚聚丙烯成套技术，彻底改变高端车用聚丙烯市场长期被国外产品占领的局面，推进了我国汽车工业轻量化进程；开发出“6万吨/年气相法茂金属聚乙烯生产技术工艺包”，形成中国石油具有自主知识产权的茂金属聚乙烯工业生产成套技术，填补了技术领域空白……

兰州石化科学精准谋划延链、补链、强链，不断巩固和扩大产业链优势，推动新质生产力的加快成长。

视点

兰州石化研究院（科技创新中心）副院长 高艳：

新材料研究的每一次突破，都可能引发产业的深刻变革，无疑是推动新质生产力发展和高质量发展的核心力量。

把发展新材料作为打造新质生产力的重要举措，也是兰州石化破解增长瓶颈的关键抉择。这种定位不仅是对行业发展规律的深刻把握，更凸显出公司以新材料驱动革新的决心。

近年来，兰州石化锁定新材料前沿赛道，持续加大科技攻关力度，推进科研成果转化，以“基础+高端”的产品布局，研究规划化工产品产业链，既规避了低端同质化竞争，在“高精尖特专”领域抢占先机，也有力推动了产业向高质量、高附加值方向发展，促进了新质生产力在产业层面的落地生根，为高质量发展注入了源源不断的活力。