“最强大脑”助力经验钻井转向科学钻井（图）

  [中国石化报 2025-07-14]

  工作人员利用科学钻井系统分析优化钻井工具。 宋国梁 摄

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  近日，在西南页岩气开发“主战场”涪陵工区，复兴区块兴页L198-6-1HF井成功钻至井深5290米。该井水平段长2501米，钻井周期仅18.9天，再次刷新复兴区块钻井周期最短纪录。
  江汉油田、经纬公司、工程院、江汉石油工程等单位通力协作，积极应用深度融合AI和大数据等前沿技术的RTOC（远程技术支持系统）、“Idrilling应龙”科学钻井等优化系统，给钻井植入智慧大脑，让钻井从传统的经验钻井转向科学钻井。
  □本报记者夏 梅 通讯员 王帅 林安国
  井眼轨迹、地层压力、钻头状态如何，钻井参数是否合理……7月7日，江汉油田一体化钻井决策中心办公室内，来自江汉油田、工程院、经纬公司等单位的钻井优化专家正对焦页4-Z6HF井进行跟踪，后台系统实时分析计算，并给出优化建议。
  传统钻井模式正经历着一场深刻的智能化变革。随着油气勘探不断向深层和复杂构造区推进，钻井难度持续攀升，钻探对象更多的是“难啃的硬骨头”，传统依靠人工的经验钻井面临更多挑战。江汉油田积极应用深度融合AI和大数据等前沿技术的RTOC（远程技术支持系统）、“Idrilling应龙”科学钻井等优化系统，给钻井植入智慧大脑，让钻井从传统的经验钻井转向科学钻井。科学钻井系统应用以来，助力机械钻速同比提升33.2%，平均钻井周期缩短18.1%，复杂故障处置时间缩短31.8%，实现安全高效钻进。
  打破经验桎梏，科学钻井
  兴页L198-6-1HF井钻进中，江汉油田与经纬公司合作创新采用“应龙”三维井眼清洁模型对携岩指数、摩阻系数等多维参数进行量化评估，替代传统的“短起下”清洁方法，在保护钻头、旋导仪器的同时，直接节约短起下钻时间近5天。
  “之前每钻进500米就要短起下钻，是为了减少岩屑堆积，保持井眼平滑。”江汉油田一体化钻井决策中心副总工程师易争利解释，因为地下情况未知，施工人员只能通过短起下钻的方式来确认井眼通畅情况。
  现在系统捕捉的钻井液流速、密度、循环压力等参数，汇入“应龙”系统后生成三维井眼清洁模型，井眼通畅度一目了然，现场施工人员可以科学减少“短起下”工序。
  地下情况就像“黑匣子”，以前施工更多的是依靠技术人员的经验，经验积累周期长、不确定性强。智慧钻井更像是模拟技术人员的大脑，通过大数据分析，直接将技术人员的成熟经验、大脑思维搬到模型上，形成钻井的“最强大脑”，现场施工人员随用随取，加快经验、技术的固化，以及推广节奏。
  以强化参数为例，以前认为钻压越大打得越快，整个工区采取“蛮力破岩”的方式，即高钻速、高钻压、大排量。应用科学钻井系统后，江汉油田和工程院的技术人员对实时数据进行回顾分析，发现钻压超过临界值后，钻头磨损速度将陡增，钻头寿命大幅缩短。“超压钻进看似节省时间，但是更换钻头起下钻要花更多时间，反而影响钻井速度。”易争利说。有了新认识，涪陵工区迅速推广采用优化参数的钻井方式，减少钻头磨损，延长钻头寿命，提高单趟钻进尺。
  常规钻井在一个开次结束后，要下钻具进行通井作业，确保井筒通畅后再下套管。“现在利用科学钻井系统，可以实时跟踪钻进过程中的各项数据，通过对井下摩阻、下钻速度等具体数据进行分析，能够提前预判井筒通畅情况，减少通井作业这道工序，平均单井可节约20多个小时的作业时间。”科学钻井系统优化工程师肖俊表示。
  “这不仅是工具升级，更是认知跃迁。”易争利总结道。当老师傅们的经验被转化为可复制的算法，地下“黑匣子”也通过数据流变得透明可视，让钻井更加科学智慧。