数智领航 智慧大脑赋能开采

  [中国石化报 2025-06-16]
  随着页岩油气勘探开发深度纪录被不断刷新，为了更有效地压开地层，形成更复杂的裂缝网络，从而增加油气的渗流通道、提高油气产量，智能成为研制压裂装备的关键词。
  给压裂装备装上“最强大脑”，利用大数据算法与人工智能模型，精准调控压裂泵注程序成为趋势。操作人员在远离井场的中控室，面对可视化大屏，就能依托电脑分析决策，实现远程、精准、自动化作业，大幅提升压裂效率，将过去粗放式压裂带入精细化时代。
  石化机械基于自主开发的SOFElink智能控制平台，充分利用物联网、大数据、智慧云平台等先进技术，实施信息技术改造和作业全流程优化，将企业生产经营全业务链数据化整合，推进信息技术和油气装备深度融合，促进生产效率提升和装备应用的数字化智能化转型升级。
  石化机械联合江汉石油工程，在涪陵页岩气田开展混砂、供配液、液罐液位等辅助装置的自动化技术攻关，初步实现主、辅装备的远程集中控制，推动了压裂全井场施工现场操作的无人化。
  2024年，石化机械在胜利油田将5G技术应用于大功率油气压裂机组施工中，现场部署16套压裂装备，包括12台主压电驱压裂橇、2台泵送电驱压裂橇、1个双扩数字化控制中心和1套低压全流程系统，设备及视频全部接入压裂机组5G系统，实现可视化远程监控、高清视频并发传输、实时监测与集群控制，引领压裂增产作业迈入全机组5G无线时代。