鲁迈拉公司技术嫁接新工具提升磨铣效率

  为油田提供降本增效新样板
  [中国石油新闻中心 2025-05-28]
  中国石油网消息（通讯员 车洪昌 记者 李小松）5月15日，中国石油（伊拉克）鲁迈拉公司迎来井筒作业领域的重要里程碑——连续油管磨铣作业关键技术取得突破。依托新引进的金属定子动力马达工具，在3口现场试验井中全部实现“一趟到底”的高效作业。单井磨铣作业时长从过去的平均2.2天减至1.1天，成功率显著提高，为高温、高结垢等复杂井筒作业提供了全新解决方案。
  长期以来，连续油管磨铣作业面临作业时间长、流程复杂、井下工具稳定性差等难题。自2023年起，鲁迈拉公司持续迭代技术方案，在一定程度上优化了工具性能，但仍难以满足高效作业的需求。金属定子动力马达具备高温适应性、扭矩输出能力和结构稳定性强等特点和优势。鲁迈拉公司技术团队开展了多轮调研与方案优选，认真分析该工具性能参数与历史案例，系统评估其在鲁迈拉油藏环境下的适应性与经济性，最终确定了最优匹配的组合，将磨铣作业关键技术与金属定子动力马达工具相结合。在试验过程中，制定了详细的施工方案和风险预案，确保作业安全高效。
  鲁迈拉油田无钻机作业工程师Khalid表示：“这不仅是工具的更新换代，更是作业理念的革新。这是连续油管作业的‘颠覆者’，我们正从‘试错式作业’迈向‘可预测、高效率、少干预’的新模式。”
  金属定子动力马达工具的成功应用，为油田井筒干预作业提供了“提质、降本、增效”的新样板，对油田稳产增产具有重要意义。鲁迈拉公司计划2025年在约30口井中推广应用该工具，预计将节省30天连续油管作业时间。