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石油石化科技

中科炼化一体化项目实现工厂全生命周期数字化交付(图)

2025-02-10   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化报 2025-02-07]
  林江海 摄

  当时代的列车驶入数智化的高速轨道,炼化工程行业也迎来了一场前所未有的变革风暴。炼化工程数智化转型,意味着从粗放式管理向精细化运营的跨越、从经验主导决策向数据驱动决策的转变,将塑造更具竞争力、更高效、更环保的工程建设模式,为能源行业转型升级提供有力支撑。本版展示中国石化部分工程建设企业的具体实践,敬请关注。

  ●数字化交付应用一体化平台 工程建设公司研发的数字化交付应用一体化平台以高质量集成化设计为源头,整合设计、采购、施工及过程管理等多个业务环节,实现了数据、智能P&ID、三维模型及文档的关联整合;依据国内外项目经验和标准规范,通过实施平台智能校审应用,确保多源数据的一致性、完整性和合规性;基于三维模型、机理模型和人工智能技术,构建工艺优化智能运维应用,支撑实现以设计为源头的智能工厂建设新模式。目前,该平台已在数字管网应用等多个项目建设,有效增强了工厂精细化管理及智能化运营,降低了管理成本、提高了执行效率。

  ●AI智慧监管系统 南京工程公司自主研发的AI智慧监管系统,可通过“摄像头+智能分析盒”对施工现场进行全天候、全方位动态监测。该系统设置了11种违章行为识别算法,其中,高处作业未佩戴安全带检测、临边洞口没有防护、高处作业平台不完善等违章行为识别算法是行业内首次开发,可清晰捕捉100米以内的违章行为并上传系统,立即通知所在区域网格员及时到现场处理,实现了管理重心从“事后处理”向“事前预防”的转变。

  ●智能安全设备 五建公司研制的智能安全设备包括智能安全帽和智能安全带。智能安全帽是“可穿戴装备硬件+平台系统”的组合,主要解决作业人员不安全操作行为、作业过程资料的可追溯性、作业现场人员管理难、作业区域巡检不到位、作业过程风险预警不到位等问题,可实现前端现场作业和后端管理的实时联动,让前端现场作业更加智能、后端管理更加高效。智能安全带可检测穿戴、系挂设备的状态,通过实时定位、标定危险区域等措施,识别人员在高危区域的安全作业状态,实时提醒作业人员规范系挂安全带。报警信息会实时推送给管理员,若作业人员遇到危险,可以一键SOS报警,及时求救。

  ●设备安装数字化管理平台 十建公司研发的设备安装数字化管理平台包括设备基础信息管理、施工工序管理及自动流转、施工过程资料保存、交工资料实测数据收集填报并自动生成、施工过程图片和视频资料云端存储等功能,可依据施工规范,图形化展示每台设备的施工步骤和进度。管理人员可利用手机APP进行工序验收管控,上一步工序验收完成后,自动流转进入下一步工序,助力项目质量管控。

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