西部钻探向新求变

  服务升级数智转型
  [中国石化新闻网2024-08-16]8月13日，西部钻探定向井工程师张冬应用公司自研的远程轨迹控制系统，对远在300公里外的DaHW1513井实施远程定向操作。今年年初以来，西部钻探通过远程操控累计施工30口井、进尺2.64万米，走出了一条降本增效、产业模式升级的新路子。
  一体协同打造服务保障“升级版”。西部钻探聚焦战略支持能力提升，深化甲乙方一体协同模式，与新疆油田共同成立6个专班，联合实施方案优化、运行管理、决策指挥，清单化推进达13区块、玛51X区块等12项重点任务，推进命运共同体、创新联合体建设，做大勘探开发“项目池”。全面整合优势资源，实施“项目制+专业化”运行模式，升级井筒全生命周期、全产业链服务质量，打造人力、技术、装备、物资一体化保障“战队”，提升一揽子解决问题能力。
  集智攻关锻造技术立企“金刚钻”。西部钻探健全完善科技创新体制机制，出台科技创新奖励办法，实施“揭榜挂帅”“百万年薪”等激励措施，配套弹性工作、效益提成、项目分红等制度，搭建党委与服务专家和优秀人才的“连心桥”，打造良好创新生态。加快科研攻关和技术集成，推动万米超深井钻完井、储层改造技术序列和装备迭代，加大“卡脖子”工器具、核心软件有形化替代进度，推进“研发+孵化+应用+产业化”发展，MWD、LWD实现对国外工器具有效替代，成本下降40%。
  数智赋能培育转型升级新优势。西部钻探聚焦数字化转型、智能化发展，明确基础构建、培育成长、数智引领3个阶段目标，实施数字井筒、数字井场、业财融合“三大工程”，推动管理模式、业务模式和商务模式全方位变革。配置“井场数据中心”，建立多专业协同一体化平台，建设数字化队伍，实现钻井采集端“4合1”。开展自动化装备集群控制研究，加快压裂智能专家、远程试油等系统研发，提高现场作业自动化、智能化水平。加强与大集中ERP系统对接，加快业务数据化研究进程，精准管控重点资源和业务，推动全业务数字化。