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数智化赋能化工行业价值链升级

2023-09-13   关键字:   来源:[互联网]
  第六届国际智慧化工大会侧记
  [中国石油新闻中心2023-09-12]
  中国已成为全球最大的化工市场,中国化工行业在国际市场具有巨大的发展潜力和广阔的发展前景。而随着化工生产技术不断创新、下游产业升级,市场竞争加剧,企业面临更大的成本压力。如何通过数字化、智能化转型为企业管理赋能,有效实现降本增效,是企业面临的必答题。
  9月4日至6日,在上海举行第二十届中国国际化工展览会,同期举办了第六届国际智慧化工大会,以“创新驱动数字化转型、智慧赋能高质量发展”“构建安全、绿色和智慧的石化产业未来”为主题,探讨了自动化、数字化、智能化技术变革以及工业互联网平台、边缘计算、数字孪生等技术在石化行业的应用,助力中国的石油和化工企业加快数字化转型步伐。
  “灯塔工厂”
  引领石化企业数字化转型
  麦肯锡咨询公司副董事合伙人李晓崧,介绍了代表当今全球制造业智能制造和数字化最高水平——“灯塔工厂”的打造标准,为企业打造数字化工厂提供经验参考。他认为,虽然数字化能为企业在收入增长、效益提升、生产运营改善等方面带来颠覆性影响,几乎所有的企业看到了数字化转型的巨大潜力,但是只有20%—30%的企业在规模化、体系化地推进数字化转型。
  “灯塔工厂”是近年来世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选的制造业数字化转型的典范项目,目前全球已有22个行业的90家工厂入选,其中超三分之一位于中国。“灯塔工厂”广泛分布于石化、汽车、家用电器等领域,被誉为世界上最先进的工厂,是数字化制造和“全球化4.0(包容合作的经济全球化时代)”的示范者。
  如何打造“灯塔工厂”?需要某一产业有明确的价值创造功能,在降低制造成本、提升生产效率、绿色可持续发展等方面,需要集成至少5个达到世界级领先水平的技术,并搭建可扩展的物联网架构,进而支撑规模化的复制推广。此外,还需要有匹配的数字化管理模式、人才队伍和企业文化,为技术创新和业务转型提供基础和保障。
  与会者一致认为,“灯塔工厂”将在数字化制造、技术改造、能力构建、管理变革、绿色转型等方面,引领更多中小制造业企业提质增效,迈向价值链中高端;有助于推动制造业转型升级,加速“中国制造”向“中国智造”“中国创造”转型。同时,有利于世界各国生产方式转变、产业资源优化配置、绿色发展,推进制造强国和网络强国建设。
  云上创新
  加速石化企业数字化转型
  目前,全球市场供应链、需求结构发生变化,人们对绿色、节能、减碳日益关注。加速推动产业链升级、数字化转型,是石化企业发展和卓越运行的必然趋势。在石化企业发展过程中,积累了大量的核心技术、专利、生产资料信息、重要的客户信息以及财务数据,如何保障核心数据资源在安全可控的基础上高效利用,已成为能源化工企业亟待解决的难题。
  中化信息电商与咨询事业部总经理宋佳佳表示,如今电商平台的作用,已经不是简单地将企业营销业务由线下搬到线上,而是通过提供全链条式的解决方案,最终达到“以客户服务为中心的精益化管理”的战略目标。
  面对石化行业发展的新需求,?越来越多的企业意识到“数”“算”可以为企业在数字技术应用上提供更好的算力、更灵活的部署、更高的效益。必须坚持自主创新,借力工业数字化转型平台,打造互联网智慧运营管理平台和大数据分析平台,从“智慧工地”到“智能工厂”并延伸至“智慧园区”等应用场景,逐步完善三大场景产品体系,为客户提供从信息化、数字化到智能化的整体解决方案。
  阿里云工业制造行业首席架构师缪宇认为,区域协同、产业共生是数字经济高质量发展的必经之路。在新的云计算体系下,技术创新正加速升级,未来的数字创新将从单点创新转向体系化创新、产业协同创新,通过“技术创新+场景应用”双轮驱动,促进数字经济和实体经济深度融合发展。
  强强联合
  打造石化企业“智能工厂”
  作为推动中国经济高质量发展的关键和重点行业,石化产业进入了由大变强的新发展阶段。尤其是在当前中国石化产业正处在结构调整、提质增效、降低能耗的转型升级关键时期,“双碳”目标对行业绿色、可持续发展提出更高要求,必须采用数字化、智能化等先进技术和手段优化产业布局,实现产业结构转型。
  霍尼韦尔互联工厂业务总经理徐水根,介绍了霍尼韦尔互联工厂解决方案,并介绍了霍尼韦尔-盛虹石化“智能工厂”实践案例。这2家企业自2021年起,通过数字化、智能化手段,推动石化企业智能技术的应用。霍尼韦尔通过UOP互联服务、先进控制系统、Honeywell?MES智能生产管理执行系统、过程报警管理以及碳排放监控等数字化技术,帮助盛虹石化构建智能、低碳、可持续的一体化生产体系,实现了降本增效、低碳环保。
  与会专家认为,成熟的工艺流程、行业领先的智能工厂解决方案,能助力化工企业提升装置性能、降低生产成本,并监控装置碳排放关键指标。先进的分布式控制系统、智能的生产管理执行系统、优化的工厂计划管理系统,以及安全和环保的数字化管理平台,能够保障工厂安全运行、绿色发展。应用数字化技术,把采购、生产、销售、物流、人力和财务全流程打通,进行“端到端”的优化,提升人员技能,最终能帮助化工企业实现数字化互通互融,打造完整的价值链体系。(记者楚海虹)

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