川庆钻探长庆钻井公司依托技术专家提升竞争力侧记

  科技创新守护“钻井梦”
  [中国石油新闻中心2021-04-26]
  4月23日，黄土高原腹地春寒料峭。川庆钻探长庆钻井公司50569钻井队作业现场钻机轰鸣，技能专家宋顺平正在施工现场和技术人员做工具试验。
  “作业现场是我心心念的地方。”一年中有三分之二的时间，宋顺平在钻井施工现场忙着处理各种疑难杂症，忙着新工具的试验，忙着培训新的“技术大拿”。
  攻关钻井技术难题，守护“钻井梦”，这对长庆钻井的技术专家来说是心中温暖的坚守。
  播下“创新”种子
  公司成立钻井技术研发中心，进一步厘清技术管理、技术服务和技术研发的工作界面，凸显了科技创新的主体地位。出台人才培养、科技研发、重大科技立项攻关等管理制度，建立以科技创新质量、贡献、绩效为导向的分类评价体系。加大科研经费投入，改进使用管理方式，扩大技术人员在技术研发、团队组建、资金使用和成果转化等方面的自主权。通过体制机制的改革创新，让技术专家心无旁骛、人尽其才，真正成为科技创新的推动者和实践者。
  以技术专家宋顺平命名的“宋顺平创新工作室”就是其中之一。工作室现有成员27人，成立4年来，紧密围绕公司钻井液体系开发、PDC钻头研发、新工具设计三个中心工作，完成了处级以上科研项目13项，研发的水力振荡器、钻杆螺纹密封双台肩面修磨装置、漏磁探靴防磨保护装置等成果，取得国家发明、实用新型专利61项，获得国家级发明奖牌4银5铜等多项荣誉。工作室的创新成果重点体现在效益转化上，让创新真正“接地气”，仅PDC钻头设计加工一项成果，就创造了上千万元的产值。
  培养“智技型”人才
  “技能专家工作室”以薪火相传、技能等级人才梯队建设为宗旨，以时效性培训为主要载体，搭建了集“理论学习、实践操作、模拟教学、技术交流、改革创新”为一体的技能人才培育模式，培养主体专业技能人才，引导员工从“汗水型”到“智技型”转变。
  公司围绕4名川庆公司技术专家，聚焦钻井业务链，组建了由钻井工程、钻井液、井下工具、装备制造、信息化等专业人员组成的6个技术团队，分区域成立了21个重点项目研究室，主要负责钻井工具、钻井液技术、井下测量工具、井下故障预防、堵漏技术、软件和信息技术的研发工作。
  近年来，长庆钻井公司研发团队聚焦钻井前沿技术，围绕钻井技术瓶颈，集中开展科研攻关，目前已形成了10大系列57项特色工艺技术。技术专家王万庆领衔的井下测量工具研发团队，成功研发了方位伽马等导向工具，打破了国外技术的垄断，研制的涡轮发电装置等随钻测量关键部件，替代了MWD锂电池，荣获第二十二届全国发明博览会金奖。
  创新创效硕果累累
  创新工作室严格按照“五有”规范运作，即有技能专家领衔并担任负责人；有固定工作场所，具备创新活动所需的设备设施；有完善的管理制度，约束和规范创新工作；有创新团队，吸收专业技术人才；有攻关项目，定期开展技术攻关、课题研究。基层单位依托创新工作室成立了创客总站、微信平台、创新小组，为解决钻井施工中的各类瓶颈问题，创新或推广新技术、新工艺等提供了平台。
  中国石油技能专家王亚红刻苦钻研10多年，用价值1元的自制锥形密封垫环，替换原厂设计的O形橡胶密封圈，成功破解进口钻井柴油机的设计缺陷和“爆燃”故障。
  公司将施工区域划分成20个区块，高标建模、以点带面，整体推进提速提效。近年来，各区块整体年提速超过8%，页岩油、致密气提速超过20%。通过技术专家引领、团队协作攻关，培养出了一批各类专业化人才，成为创新发展的中坚力量，累计承担集团公司级以上科研课题32项，申请专利390件、授权专利220件，获省部级科技进步奖15项。