茂名石化：技术创新实现利厚产品产量新突破

  [中国石化新闻网2020-09-21]茂名石化化工分部聚烯烃运行部持续攻坚创效，多个举措同步推进，继续做好价高利厚产品增产增效工作。9月初，3号聚丙烯装置高抗冲高乙烯牌号K9017H、K9930H连续生产量之和首次突破4000吨，同比增幅约220%。装置负荷有效提升19%，彻底消除以往生产这种高抗冲高乙烯牌号时挤压机需停车待料的局面，增效约120万元。
  3号聚丙烯装置在生产高抗冲高乙烯牌号K9017H、K9930H时，由于产品特性，粉料比较粘，极易在袋滤器下料旋阀Q301转子处粘附粉料，即使旋阀全开情况下，装置也只能维持18~19吨/小时的生产负荷，影响丙烯平衡。随着反应进行和时间的推移，旋阀内粘粉情况不断加剧，以往装置生产K9017H、K9930H无法实现长周期连续生产，实际产量与排产计划总是卡在低点边缘完成，极其不利于装置增产价高利厚产品，成为装置攻坚创效一大瓶颈难题。
  聚丙烯装置区副主任罗永剑、设备主任刘培柱，主动作为，结合最近几次高抗冲高乙烯牌号切换生产过程中出现的疑难点，将工艺技术台账、关键操作参数中接近两千个数据打印出来，他们多次利用休息时间带着数据到机修厂房找机修人员进行分析探讨，与下料旋阀近几次检修运行状态进行逐一比对，进行工艺技术、设备缺陷等方面的全面剖析，从多角度研究相应对策。采用新技术改善催化剂使用性能，降低粉料粘度；创新操作方法，通过细化关键参数调整频率，重新分配各组分加入速度，提高粉料流动性；对下料旋阀进行设备技术改造，减少粉料粘附量；下沉一线，经常与操作工一起对关键设备运行情况进行检查、记录，根据设备运行情况及时进行参数调整，做到调优操作“动态化”。
  9月13日凌晨1：20，对讲机里传来主操夏晔的紧急呼叫：“外操、外操，脱气仓下料旋阀出口压力PI3061有下降的趋势，赶紧检查是怎么回事？”生产K9930H这种高抗冲高乙烯牌号，下料旋阀的运行情况牵动着每个人的心。
  “下料旋阀Q304转子积粉导致出口压力降低。”按照以往经验，转子积粉是需要装置降负荷甚至停车的，然后钳三对已停机的旋阀进行拆卸、清理转子、回装，整个过程至少要40分钟以上。副班长李振裕带领周丹东、徐剑铭、曾源通过创新做法实现在线清粉，仅用15分钟便恢复下料旋阀的正常下料，助力装置安满优生产运行。