十建古雷苯乙烯最重模块化双塔完成吊装

  [中国石化新闻网2020-05-29]
  由十建公司承建的古雷炼化60万吨/年苯乙烯装置最重模块化双塔----低压粗苯乙烯塔（C-202）和高压粗苯乙烯塔（C-281）分别于5月18日和5月21日完成了整体吊装，标志着该工程已全面进入设备安装的新阶段。
  苯乙烯装置共6台塔设备，其中C-281塔直径5.3m，高度77.8m，净重341吨，模块化后重量445吨；C-202塔直径6.4m，高度81.9m，净重460吨，模块化后重量624吨。这是该装置最重的两台塔设备。在吊装过程中，起运公司4000吨履带吊车稳稳将设备抬高吊起；十建项目人员扶稳设备穿入螺栓，最终完成加固脱钩。
  据了解，双塔设备进场晚，仅有不到一个月的施工时间。然而任务繁重，管道、结构、保温、仪电四个专业以及脚手架需要全部施工，管道的焊接量尤其大。其中，管道2900寸，附塔平台44个，梯子36个，保温200m3，灯具64套，照明配管1700米。项目员工自从4月下旬双塔到达现场后，全面进入“5+2”、“白+黑”大干阶段，抢抓节点进度，增加施工人员，最高峰时安装人员70人，防腐保温80人、脚手架人员40人。
  根据古雷石化项目管理部（IPMT）“一个现场、两个工地”、“以空间换时间”的模块化施工思路，塔上面附属的结构平台、管道及其支架、设备保温、平台上面的灯等都要在吊装前完成，吊装后不需再重新搭设脚手架施工。项目部在设备到来之前，施工、技术、安全以及各施工队伍负责人一起对工作量进行详细对接，确保施工材料以及辅助工机具全部到位，并排出严格的施工计划。在确保安全、质量的前提下，各专业穿插施工，节时提效。
  进入5月以来，福建古雷炼化施工现场时常下雨，项目部针对每个施工点做好防雨防风措施，保证施工按计划进行。由于管道、支架的焊接量和保温的工程量极大，为保证每日进度，管道和保温队实行2班倒24小时工作制。设备到场后，项目部每天召开专门的施工对接会，落实当天施工量，进行纠偏，确保节点目标。
  5月22日下午，中石化起运公司4000吨履带吊车摘去吊钩，离开现场。十建公司圆满完成了业主下达的节点目标，获得好评。