樊159-斜11井应用钻柱扭转控制系统提速显著

  [中国石化新闻网2020-04-16]4月2日，由中国石化胜利钻井院研发的便携式电动转盘钻柱双向扭转控制系统在樊159-斜11井上试验成功，降低摩阻达75%，有效减轻了定向托压现象，显著提升钻进时效。
  托压是指在滑动钻进过程中，由于钻柱和井壁静摩擦导致摩阻升高，钻进效率降低的现象。随着井斜和位移的增加，托压现象愈加明显，给钻井作业带来风险。
  为了解决这一难题，胜利钻井院立项中国石化集团公司科研课题，研发了一套地面电气控制系统及操作软件，可精确控制顶驱或转盘电机实现钻柱双向扭转，让上部大部分钻柱扭转起来，最大程度抵消摩阻，达到降阻提速、提高轨迹控制效率的目标。去年10月，胜利钻井院与黄河钻井40559SL队合作，在营13-斜199井上试验，二开钻井周期缩短30%，得到甲方高度认可。
  胜利钻井院在首套扭转系统基础上不断完善，进一步优化系统安装、通讯切换及操作界面，推出便携式扭转控制系统。此次试验，胜利钻井院再度与黄河钻井合作，联手40558SL队，在樊159-斜11井上进行试验。该井设计井深3628米，属于难动用项目井，为了达到试验效果，胜利钻井院技术人员多次与井队技术员、定向人员进行交流，制作了《扭转控制系统简易操作说明书》，指导操作人员快速上手。
  钻进施工中，面对摩阻400千牛、复合钻进扭矩20000牛米，钻井液密度1.45克/立方厘米，以及地层油气侵等多种不利因素，使用扭转系统后降低摩阻达75%，保证了滑动钻进的定向效果，减少了滑动钻进进尺，提高钻进时效，节约建井周期约2天，同时节省了钻井液润滑剂用量。此次试验成功，标志着基于电动转盘的钻柱扭转控制系统基本成熟定型，为下一步推广应用奠定了良好基础。