中外炼化专家在京交流行业前沿技术

2010-07-01　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2010年6月29日] 6月18日，在KBR公司（KelloggBrown&Root,凯洛格布朗路特）举办的“ROSE溶剂脱沥青技术和VCC加氢裂化技术交流会”会上，ROSE渣油超临界萃取溶剂脱沥青技术和VCC悬浮床加氢裂化技术两项渣油处理技术引发了与会专家的热烈讨论。

　　KBR渣油处理技术总监介绍了ROSE技术与传统的溶剂脱沥青（SDA）相比具有明显的优越性，能量消耗降低60%以上，同时，低操作温度和压力的工艺特点保证了设备全部可以使用碳钢材料，投资成本大大降低。这项技术可以解决现有炼厂的重油加工能力受限问题。对新炼厂而言，可以最大限度回收渣油中的液体有效成分，缩小延迟焦化规模，降低结焦损失。并且，这项技术已经在全球成功转让51套装置，市场占用率大于90%。

　　KBR炼油技术副总裁AnandSubramanian在交流会上向中国专家推荐了VCC悬浮床加氢裂化技术。VCC加氢裂化技术可以将炼厂渣油、超重原油和煤加工成能够在市场上销售的汽柴油产品和馏分油，转化率达到95%以上。同时，该技术非常适合处理难以加工的高硫超重原油，进料硫含量越高，反应活性越好。在原油价格达到每桶50美元以上时，净现值和内部投资收益率都超过延迟焦化。据了解，KBR公司于1月21日与BP签署了独家转让VCC技术的合作协议。该技术为处理高硫超重原油提供一种很好的选择，并且已经得到了商业化验证。

据会议组织者介绍，KBR公司是一家全球领先的，为能源、化工和政府部门，提供工程设计、施工和服务的工程公司，业务遍布45个国家。目前，KBR设在北京的办事处在中国主要推广煤气化、合成氨、烯烃和渣油、重油等工艺专利技术。

美国使用重新设计的酶用于生产生物基异丁烯

[国际能源网2010年6月28日] 美国衣阿华州立大学的生物化学、生物物理学和分子生物学教授ThomasBobik于2010年6月24日宣布，使用重新设计的酶可用于生产生物基异丁烯，异丁烯现用于生产各种化学品和可用于制取其他燃料添加剂、胶粘剂、塑料和合成橡胶。异丁烯可被转化成异辛烷，可用于汽油中。异丁烯典型地可通过石脑油蒸汽裂解或瓦斯油催化裂化，从非可再生的石油基原料来生产。这些过程能源密集，并且需要苛刻的反应条件，同时存在一些腐蚀性化学品以及需采用净化步骤从异丁烯中分离出异构体(1-丁烯)。被重新设计的酶可使3-羟基-3-甲基仲丁巴比妥(3-HMB)催化转化为异丁烯；与大多类型的酶相比，因通过直接的酶演变，Bobik可使异丁烯生产量增加20~40倍。 3-HMB可从葡萄糖、生物质和其他可再生原料来生产，因此，这种酶代表了可用于生产生物基异丁烯有发展前途的途径。该生物法生产异丁烯也可克服产率限制的缺陷，一般，可再生产品会毒化产生的细胞而遇到产率限制问题。因为异丁烯是气体，故可在它聚集至潜在的抑制量前，就可很容易地从发酵罐中去除。气相中异丁烯的去除也在助于其分离和净化，并降低生产成本。另外，这种酶能使3-羟基酸催化转化成α-烯烃，α-烯烃也是重要工业化学品。基础酶在自然界发现，酶约占世界所有有机物约一半。但该酶种属专利应用范畴，Bobik不予披露。

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