[石油化工科技网2010年5月10日]  德国SuedChemie公司为邻二甲苯和萘气相氧化制取苯酐工艺开发了新型含Ti02催化剂。该催化剂具有惰性载体，比表面积为15～35m²/g，至少25%的总孔体积由具有60～400nm半径的孔形成。更重要的是，其中添加了含量少于200μg/g的硫、少于280μg/g的磷和多于1000μg/g的铌，可提高催化剂反应活性和选择性，减少CO2生成量，且使用寿命较长。在气相固定床氧化反应中，催化剂分三个区域进行装填，其中第一催化剂区域占催化剂床层总长度的10%～20%，第二催化剂区域占40%～60%，第三催化剂区域占15%～40%，从而避免热点的产生，延长了催化剂的使用寿命。在实例中，采用流化床涂覆催化剂的制备方法，将活性组分Ti02以薄层的形式涂覆在载体上。在三个区域分别装填催化剂140，60，90cm，反应最大负荷为65g/立方米，粗苯酐产率为114.4%，其中苯酞值低于550μg/g，热点温度为438℃，发生在第一催化剂区域。