塔里木精细控压固井技术成功运用侧记

  敏感窗口“不敏感”
  [中国石油新闻中心2019-09-20]
  事
  2017年，库车山前盐层固井漏失比例高达46.7%，目的层固井漏失比例27.3%。
  因
  井深、井底温度高、安全密度窗口极窄，常规固井技术难以克服压稳和防漏矛盾。
  补
  借鉴引进和创新优化精细控压技术，防止井涌、井漏和水窜等复杂情况的发生。
  果
  在大北12井“首秀”成功，在大北8井推广实施，取得良好效果。
  9月15日，塔里木油田地质和工程技术人员“合智”攻关中秋10井固井方案，旨在克服钻遇多套盐层和断层，压力系统复杂，同层段遭遇窄安全密度、负密度窗口问题，断层漏失多发等难题，确保固井一次性成功。
  库车山前是天然气富集区，也是世界级难题的聚集区，地质条件复杂，超深、井底温度高、密度窗口极窄，地层固井压稳和防漏矛盾突出，固井作业中一旦发生漏失，可能诱发上喷下漏、上漏下喷等施工风险。
  窄安全密度窗口是指钻某一地层过程中，钻井液可以选择的密度范围很小，钻井液密度稍高造成井漏，稍低导致溢流，压稳和防漏就像一对“冤家”。
  长期以来，由于安全密度窗口低于每立方厘米0.1克，甚至为零，库车山前的固井复杂情况形如老鼠进了风箱，进退两难。
  2018年以来，为解决窄安全密度窗口的固井难题，工程技术人员先后在克深9-2井和克深21井探索试验精细控压固井技术，但因“水土不服”和技术经验不足未能成功应用。
  今年年初，地质和工程技术人员在大北12井四开中完作业中模拟演练精细控压固井技术，根据前期实钻情况，明确固井时钻井液安全密度窗口，优化钻井液排量和井口控制压力参数，并实施控压下送套管和固井，成功实现精细控压固井，全过程井底压力得到合理控制，实现了由“水土不服”到“入乡随俗”的转变。
  8月，固井技术专家结合大北8井高压盐水层、低压漏失层位置和岩性组合特征和常规固井的井控风险和质量缺陷，对固井方案进行充分论证，跟踪固井施工进度，优化施工参数、水泥浆性能、工艺流程、技术措施，采用精细控压固井工艺，优质安全高效完成固井施工作业。
  目前，大北8井通过全井筒固井试压合格后，开始目的层钻进，钻井液密度从原来的每立方厘米2.35克降至每立方厘米1.78克，井筒中未出现高压盐水，为精准钻揭储层创造了优质可靠的井筒条件。
  一年来，精细控压固井技术在大北12、大北8井的成功实施，为库车山前固井提供了一种新的方案选择，为窄密度窗口井段安全固井施工积累了经验，更为类似超深高温高压高含气井固井施工指明了方向。