十建大连恒力项目熔化极气保焊技术全面投用

  [中国石化新闻网2019-08-29]
  中国石化新闻网讯（王东晓）近日，炼化工程十建公司在恒力（大连）石化90万吨/年乙二醇项目建设中全面投用熔化极气体保护焊技术，有效提升了工艺管道焊接效率。
  面对乙二醇装置紧张的施工工期，十建大连恒力工程项目部成立了自动焊突击队，由十建公司自有班组焊工操作焊接设备起到引领示范作用，充分激发分包商单位员工学习及使用新设备、新工艺及管道自动焊的积极性，助推自动焊在项目上的推广应用。项目部根据乙二醇装置管道焊接施工特点，发现使用单一的焊接设备已满足不了现场工艺管道焊接需求。项目部自动焊突击队经过对不同设备的综合性能对比，在管道焊接中，结合不同的材质、不同的规格、不同的壁厚，决定采用熔化极气体保护焊机。
  据了解，熔化极气体保护焊设备是一款能满足碳钢和不锈钢实芯焊丝焊接工艺要求的全数字化多功能焊接系统，内部设置与焊接材料、保护气体、焊丝直径相匹配的焊接参数，与自动智能化参数相组合。该焊接设备采用精细控制方式引弧，引弧成功率达100％，金属熔敷率高，其焊接效率是普通手工焊接的2.5倍，而且送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳，重量轻，体积小，便于在施工现场使用。
  目前,90万吨/年乙二醇装置工艺管道焊接施工进入冲刺阶段，熔化极气体保护焊接设备的全面投用，使工艺管道焊接质量更加稳定可靠，工效大为提升，降低了人工和机具成本，为安全、优质、高效完成乙二醇装置工艺管道焊接施工目标打下坚实基础。