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石油石化科技

昆仑润滑油获国家发明二等奖纪事

2009-10-28   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
套管井测井仪器更加配套,新一代脉冲中子测井仪器已经问世,新一代仪器具有地层评价、生产测井和油井监测等多种功能。随钻测井技术自20世纪80年代问世以来,经过不断改进,现在已经发展到了第三代,随钻测井仪器正在向着阵列化成像方向发展,某些随钻测井项目已经实现成像测量。随着哈里伯顿公司随钻核磁共振测井仪器的推出,成像测井仪器更加配套,仪器的可靠性得到了进一步的增强。为了适应更加恶劣的测井环境,斯伦贝谢公司和哈里伯顿公司都推出了恶劣环境测井技术,仪器的耐温达到500℉、耐压达到了25000psi,可以在30000ft以下的深井中完成测井作业。
  在裸眼井测井中,电阻率加上三孔隙度测井的市场份额占到了78%。因此,几家大测井公司都积极加强常规测井系列的研究,并将随钻测井中的高可靠技术应用于此系列,推出了快速平台,使常规测井仪器向着多组合、小尺寸、高可靠、低成本的方向发展。测井平台可以缩短测井时间,降低测井中的故障率,并大大节省了占用井场的时间。与成像测井仪相比,其成本低得多,服务价格可以大大下降。这一系列在国际市场上有很强的竞争力。
  另外,近两年出现的永久测量技术的应用越来越多,各大服务公司都在积极介入这一市场,预计该项技术对油气田的开发将会起到非常重要的作用。
   (四)钻井技术
  由于钻井费用占了石油工业勘探开发费用的50%~80%,所以,研究和发展先进适用的钻井技术是国外大石油公司降低勘探开发成本的主要着力点。概括起来讲,国外钻井技术的发展目标主要有两个:一是提高勘探开发整体效益,二是降低钻井直接成本。
  近些年,国外核心騀。他们通过对添加剂的分子结构设计、合成制备与性能、摩擦磨损与ల஝ 
   [中国钻井网2008年3月4日] 由江汉油田钻井公司研制的水基成膜钻井液技术,近期在现场应用中取得良好效果,实现了防塌、携砂、防卡等功能,有效提高了井壁稳定性,缩短了建井周期。
  井壁稳定问题一直是个非常复杂的世界性难题。在一些极易坍塌的复杂地区,以及储层能量不断衰减的地区进行钻井作业,需要尽可能降低钻井液密度来钻开储层,而钻井液密度的降低会直接导致井壁失稳。这样,降低钻井液密度与井壁稳定性之间的矛盾越来越突出。
  我国的石油钻井企业也经常遇到井壁失稳问题,如准噶尔盆地的山前构造及南方海相的须家河组、松辽平原的嫩江组、江汉油田的广华组等地层,时常出现垮塌,影响了钻井施工的顺利进行。
  井壁失稳制约钻井施工
  据江汉油田钻井公司有关人员介绍,井壁不稳定的情形主要有:钻井过程中井壁坍塌或缩径、地层破裂或压裂两种类型。
  钻井之前,地层深处的岩石由于受到各个方向的应力和地层压力作用,处于平衡状态。当井眼被钻开后,钻井液液柱取代了所钻岩层对井壁的支撑,破坏了地层原有的平衡。若井壁周围岩石所受的力超过本身强度,脆性地层会产生坍塌,塑性地层会产生缩径,造成井壁不稳定。
  井壁的稳定性问题,是影响井眼轨迹和钻井综合效益的关键因素之一。国内数百口井的统计说明,90%以上的井壁坍塌发生在泥页岩地层,其中硬脆性泥页岩地层约占2/3,软泥岩地层约占1/3。   关于井壁稳定问题的研究,一般采取的主要技术是:先分析和认识不稳定的泥页岩或坍塌地层的组织结构特性,针对井壁失稳的影响因素,研究与之配套的钻井液体系及钻井液工艺技术。   目前,解决井壁失稳问题最好的办法是使用“活度平衡”的油基钻井液体系,但油基钻井液体系因成本高、污染环境、影响地质录井等原因而很少被人们使用,更多的则是选择水基钻井液体系。   随着井壁稳定理论研究的不断深入,国内外学者通过对泥页岩的深入研究,发现泥页岩在与钻井液作用时会产生“半透膜”。根据这一特征,科研人员通过对现有的钻井液体系研究发现,在一定条件下,水基成膜钻井液既能达到近似油基钻井液的性能,又能解决油基钻井液的不足。   与此同时,在一些特殊地层,使用水基成膜钻井液替代油基钻井液取得了满意的效果,如国外研发的新型水基钻井液,缓解了页岩地层的井壁不稳定问题;国内的半透膜钻井液技术,近期分别在冀东油田的G76-42井、克拉玛依油田的T85242井得到应用,成功解决了以前十分突出的井壁不稳定问题。   寻求井壁稳定新途径   在我国东部地区的部分老油田,井壁稳定问题尤其突出。这些油田随着开发的不断深入,储层能量不断衰减。为了更好地实施钻探,就需要尽可能降低钻井液密度,而这又会带来井壁不稳定的问题。嬀重点井、重点工序进行跟踪、监督和指导,及时解决生产运行过程中存在的各类问题。节日期间仍坚持生产,提高了生产运行效率,保证了安全优质高效施工、作Ǔ保证了产能建设和措施工作量的平稳运行。此外,土地公路、基建等系统单位也都采取针对性措施,保障了油田重点工程的正常施工。  ,“齿轮油极压抗磨添加剂、复合剂制备技术与工业化应用”在2009年度获得国家技术发Ó等奖。这是中国润滑油研发领域获得的国家最高奖项,也是多项成果和几十年积累的体现,更是中国石油科研人员辛勤耕耘的结果。
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