渤海装备定制化生产 专业化服务

  [中国石油报2019-06-27]
  本报讯  （记者李长开 通讯员李满江 马永恒）由渤海装备石油机械厂提供固控系统配套服务的ZJ70DB77-1钻机，继今年3月底在长庆陇东气田开钻后，截至6月24日已累计进尺4500余米。
  这部钻机是中油油服第一代自动化更新钻机的首部。使用这一钻机的川庆钻探长庆钻井总公司第二项目部川庆70001钻井队负责人表示，新钻机的配套系统便于操作和维护，既节约人力和时间，又节省了运行成本。
  中油油服针对钻修井装备状况，要求其第一代自动化更新钻机全部配置标准化泥浆循环罐、重晶石回收装置和营房等设备。
  作为此次钻机装备机械化升级的重点对象，川庆钻探长庆钻井总公司对更新改造自动化钻机工作非常重视。在钻机固控系统及关键配套设备升级方面，他们与渤海装备石油机械厂密切合作，先后组织5次方案细化研讨会，2次现场联合验收，完成固控与钻机设备参数对接。
  为确保改造效果，渤海装备石油机械厂实施项目监理制，派专人驻扎井场，根据新装备使用反馈情况，进行有针对性的改进。在钻机固控系统改进方面，采用统一的罐体布局和管线外置结构，并首次采用圆弧底罐体结构，既可减少管线腐蚀，也可减少罐底沉沙，提高有效容积；配备标准的重晶石回收装置，采用双离心机系统，可有效回收7-74微米的重晶石粉，减少浪费。
  目前，渤海装备为中油油服提供的全部“一代一批”配套固控系统已全部完工,并承揽了后续“一代二批”更新钻机配套项目的全部工作量，将为中油油服继续提供19套固控系统、22套井电系统的配套工作，并交给渤海装备石油机械厂全部负责。
  石油机械厂下一步将继续与中油油服各大钻探公司在其后的更新钻机升级改造上合作，根据现场设备运行实际，共同研究技术升级和设备标准化改进方案，为中油油服“四化”建设贡献力量。预计9月底之前，大部分固控配套设备将交付使用。