中国石油重点一号井顺利完井莫深1井取得多项突破

2008-08-19　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[石油商报2008年7月30日] 7月23日，西部钻探公司克拉玛依钻井公司总工程师吴应凯宣布：莫深1井完成全部钻井工序任务，进入原钻机试油阶段。

　　曾创造中国石油钻井深度、9000米钻机、单井投资“三个第一”的莫深1井，位于新疆准噶尔盆地腹部莫索湾地区，于2006年8月开钻，设计井深7380米，完钻井深7500米，使用我国首部90/6750DB电动钻机进行钻探，是准噶尔盆地最深的一口预探井，由克拉玛依钻井公司新成立的首支90001钻井队承钻。

　　前期准备保障充分

　　克拉玛依钻井公司从2004年起就全面介入莫深1井的前期准备工作，开展下部钻具组合、钻柱强度计算、水力参数设计、抗高温高压钻井液室内试验，下套管评价分析不同地层段的钻头选型等，完成大尺寸钻铤防斜打快、随钻防阻卡以及长裸眼安全钻井先导型技术试验。公司在开钻验收、QHSE管理、技术管理、设备管理、物资管理等方面制定严格的全套管理办法，实行全新日费制管理模式。

莫深1井是中国石油最深的风险探井，高温、高压、高风险、超深，属于世界钻探难题。

　　创新取得多项突破

　　克拉玛依钻井公司在技术创新上主要依托专家咨询平台进行了莫深1井的钻井地质设计和钻井施工设计；依托自主创新与引进吸收相结合平台，针对深部井眼开展了高压喷射钻井、钻柱安全性评价、井壁稳定性以及井眼井控等方面的技术研究。　　通过技术创新、科学管理，莫深1井取得了一系列重大突破：　　钻井参数优化的突破创国内陆上油田连续钻进排量、泵压最高纪录。二开井段（501～4463米）最高排量105升/秒、泵压31兆帕，创大直径井眼最大排量、最高泵压纪录；三开（4463～6406米）、四开(6406~7380米)泵压30～35兆帕，排量28～45升/秒，创国内陆上油田连续钻进泵压最高纪录。　　钻头的突破单只PDC钻头进尺1088米，创新疆油田大直径井眼深井单只钻头进尺新纪录。　　泥浆技术的突破经过三年攻关和两千余次的室内实验，自主研制抗高温高密度水基钻井液体系，各项性能满足井下需要，井眼稳定，平均井径扩大率3%，电测一次成功。　　钻具组合优化的突破应用高抗扭钻杆、高性能钻具接头及扶正器，杜绝了钻具疲劳失效，全井最大井斜1.4度。　　固井施工的突破创陆上油田大尺寸、大吨位技术套管下深、长封固段、大温差固井新纪录。直径339.7/346.1毫米、直径250.8/244.5毫米两层技术套管下深创陆上油田新记录，超深井长封固段大温差固井取得突破。二开、三开中完固井水泥浆封固段长分别达到3463米和2905米、水泥浆封固段温差分别为65℃和85℃，井底温度最高达154.64℃。　　技术套管下入重量和深度的突破莫深1井继二开133/8英寸技术套管下入重量510吨和深度4462.82米创中国石油钻井纪录后，三开95/8英寸技术套管下入深度6403.37米和重量523吨，再创新纪录。此前95/8英寸套管曾经采用分两次下入的方式最大下深到5800米，一次下入最深的井是大港油田的乌深1井下深5400米。　　钻井装备的突破动用了我国首台9000米交流变频超深井钻机、具有独立自主知识产权的国产675吨顶驱、4000马力单轴绞车和2200马力的高压泥浆泵，这些装备在莫深1井的钻探实践中都经受住了考验。　　钻探成果堪为楷模 　　

莫深1井在主探、兼探目的层均发现了不同程度的油气显示，并钻遇多套良好储集层。莫深1井的成功钻探，为新疆油田超深井钻探奠定了坚实基础，为准噶尔盆地中央区域建立了地层层序、基底岩性、生储盖层特征及深层构造格架、地质格局提供基础资料，取得了准噶尔盆地中央区域深层地球物理、温度、压力资料，为拓展准噶尔盆地的勘探领域取得了第一手地质、工程、泥浆等资料，为重新认识准噶尔盆地资源潜力取得了重要参数。

莫深1井各项工程、泥浆技术指标不断刷新，取得了多项国内第一。其中莫深1井的新型管理模式、标准化井场和HSE管理体系，已成为中国石油标准化的楷模。

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