创新必须经得起现场检验

  ——对基层员工技术革新的几点思考
  [中国石化报2018-08-28]
  雨后春笋、遍地开花，用这样的词语形容基层员工技术革新的现状，一点儿都不为过。石化企业生产链条长、工序多、岗位工种繁杂，一本本标准的教科书，无法全部解决现场中的种种难题。从事具体操作的基层员工在遇到实际困难又难以找到标准答案时，自己动手、破解难题就成为现实选择。
  当然，好奇之心人皆有之。即使有了标准答案，那些勤于思考的员工也总会问上一句：能不能更省时省事，会不会更省钱省力？因为这些疑问，我们的周围便多了一些诸事用心的“发明家”。
  员工的创新热情值得肯定。不过，在同类业务的企业，他们的革新成果也有同质化问题。以上游企业为例，自从有了石油采掘业，一线员工就与笨重坚硬的设备打交道，体力付出为主要劳动方式，历经百年莫不如是。即使在自动化程度提高、信息化建设步伐加快的今天，依然改变不了体力付出和手工操作的行业属性。由于油气开采的流程已经固化，不同企业之间即使环境、条件不同，一线员工遇到的困难也都大体一致。在完成岗位职责的过程中，他们追求的不外乎是省时省力又安全。
  相同的渴望催生相同的追求，这决定了基层革新大都大同小异。而且，由于行政分割，各企业之间在小微技术改造方面沟通极少，基本呈现各自为战的局面。以笔者掌握的情况看，单就一个抽油机曲柄销子的更换安装，大多采油厂各有技改成果。也许模样不同、有好有坏，但改变不了“它们是同一种东西、解决同一个问题”的本质。
  同质化最直接的后果就是资源浪费。它让本来追求省时省力、安全经济的群众性创新活动成本变得沉重。当以低成本为优势的小改小革遭遇成本瓶颈时，生产现场必定对其关闭转化推广的大门。
  创新必须经得起现场检验，有些企业已经认识到这个问题，纷纷出台相关政策和技术标准加以引导、规范和提升，并成立企业层面的技师协会、员工创新工作室等组织，对自发状态下的员工创新活动提供技术支持。
  但这种努力并不平衡，且差距很大，各企业需要继续努力，依托创新工作室和技能大师队伍，有组织地进行引导。目前，集团公司已经建立起相对完备的人才队伍建设体系，在技能人才培养上出台多项政策，涌现出一大批技能大师。他们大都成立创新工作室，工作室以技能大师为统领，相互协作，教学相长，围绕生产难题开展攻关，取得了包括国家科技进步奖在内的好成绩，有些大师工作室还被确定为全国创新工作室。企业应当出台具体可行的激励措施，切实让工作室成为创效辐射源，让技能大师成为创新领头羊。
  除了企业自身的努力，集团公司层面亦大有文章可做，最急迫的就是进一步打破企业之间、板块之间的界限，让共享形成机制、成为常态，通过共享实现整合，减少同质化。比如，定期开展革新成果展示，让一些成果“同类PK，优化整合”，最终好中选优再进行改进定型，推广应用。也可以搜集共性难题，张榜征集能人，成果出来后实现共享，避免重复劳动。
  总之，革新为了实用，但不能仅仅满足于小用。应用广泛的革新成果，应当升华为标准，列入采购技术要求。只有这样，技术革新才会因规范而高效、因提升而高端。