3年获17项国家专利

  中原石油工程管具公司围绕钻头做文章，引导员工开展技术革新，
  一批原创性成果不断涌现
  [中国石化报2018-08-28]
  钻井吊卡上的轴销有一拃多长，胳膊般粗细。更换锈蚀的轴销是个累活儿：员工先用气焊枪烘烤，再抡大锤敲，两人折腾一天，最多更换4只轴销。大锤一旦抡偏，还会砸毁吊卡，损失至少6000元。
  中原石油工程管具公司技术服务中心主任技师崔海龙发明一套钻井吊卡轴销取出器。这套用废旧材料拼成的神器只需一个人摆弄，3分钟就能取出一只轴销。
  管具公司员工围绕生产中的难点，围绕钻头开展技术革新，做足提速提效文章，一批原创性成果不断涌现，3年来有17项成果获国家专利。
  沙得甫是管具公司金刚石钻头厂副厂长。钻头厂中标文23储气库5-1井施工钻头大包项目后，他广搜邻井资料，发现这口井二开井段上部地层松软，易吸水膨胀，造成井眼缩径，下部为易漏易卡的岩膏层。老沙和他的创新团队琢磨起特殊钻头来。
  他们将钻头上的高抗研磨切削齿、规径齿增加10%，钻头喷嘴采用大倾角设计，能使钻井液在充分清洗、冷却钻头体的同时，将岩屑冲离工作面，避免钻头形成泥包，导致卡钻。由于加深加宽了钻头排屑槽，钻出的井壁更光滑，机械钻速显著提高，只用一只钻头就钻完了二开井段，创区块最优纪录。
  在今年首轮21口储气井二开施工中，金刚石钻头厂与其余6家钻头供应商同台竞技，无论单只钻头进尺还是综合机械钻速，他们均名列前茅。
  为不断改进技术，管具公司安排技术人员进驻井队，征询管具使用意见和建议。西南、西北地区许多井超过4500米。井越深，钻井液循环越慢，容易导致循环泵憋压。职工毛建设和蔺刚了解到这一情况后，经过反复研究试验，优化改进了钻杆接头，增加钻井液通过量，将钻杆扭矩强度提高30%，解决了循环泵憋压问题。目前，改进后的接头钻杆已在300多口深井中得到应用。