五氟乙烷的制备方法

有气无田的区块，何以成为闻名全国的高效开发气田？阳春三月，记者走进四川广安，走进川中油气矿，用心感悟西南石油人创造奇迹的奥秘——创新工程催生高效气田。
    思路创新：又好又快勘探开发的动力源泉
    思路决定出路。探寻广安气田规模效益开发的成功源泉，最根本的一点在于勘探开发思路的创新。
    早在1967年，西南油气田就通过钻探广19井，发现了广安须家河气藏。然而，在随后近40年的勘探开发历程中，却因地下复杂，以及地质认识与工艺技术的限制，一直处于有气无田的局面。
    历史性的突破始于2005年3月9日。广安2井须六段射孔完井试油测试获日产天然气4.21万立方米，给川中石油人带来新的振奋和地质认识。在西南油气田公司的决策和领导下，川中油气矿抓住机遇，解放思想，及时转变工作思路，大力实施创新工程，实现又好又快发展。
    首先，走整体勘探之路。针对须家河气藏特征，这个矿按照“整体控制，加快评价，分步实施”的原则，制定2006年重点探明Ⅰ号区块，控制Ⅱ号区块的气藏整体勘探部署。在加大勘探部署力度的同时，这个矿结合旧井试修效果，进一步扩大勘探成果。当年，这个矿在Ⅰ号区块须六完成探井9口，获工业井8口；在Ⅱ号区块须四完成探井11口，获工业井8口。2007年，这个矿继续深化Ⅱ号区块须四气藏勘探，部署探井14口，开发前期评价4口，仅10个月就获工业气井14口。至此，仅用两年多时间，就探明一个储量千亿立方米以上的大气田。
    其次，走勘探开发一体化之路。这个矿变“先勘探，再论证，后开发”为“勘探先行，开发紧跟，勘探开发互为补充”，最大限度地缩短气藏勘探开发周期。2007年，这个矿一方面集中在气藏顶部有利区域，采用直井、水平井、定向斜井部署气藏骨架井网；另一方面在构造北翼部署开发评价井，进一步落实储层分布；同时，依托地面管网及地层水回注系统，对构造北翼已获气探井进行试采，有效提高气藏勘探开发效率，不但探明Ⅱ号区块须四气藏，而且新建配套日产能238.7万立方米。
    第三，走优化简化之路。这个矿进一步优化管理程序，简化工作环节，确保气藏勘探开发节奏不断加快。2007年，这个矿对地面工程采用标准化、定型化设计，模块化、撬装化工艺，科学缩短建设周期，气田日产量由8万立方米快速拉升至240万立方米，产能贡献率达到46.2%，形成低渗透气藏开发的全新管理模式。
    技术创新：又好又快勘探开发的强力保障
    如果说思路创新是催生广安高效气田的动力源泉，那么技术创新则是催生广安高效气田的强力保障。
    川中须家河气藏储层低孔，低渗，敏感性强，易伤害，单井自然产能低，投资高，成本高，效益差。为此，川中油气矿坚持科技创新，加大科技投入，在气田建设的各个领域和环节，大量运用新工艺，新技术，为气藏优质高效开发提供了强有力的技术保证。
    这个矿在系统分析研究须家河组储层地质特征的基础上，采用模糊聚类分析法，自主创新一套快速识别须家河组复杂岩性的方法，为储层评价和沉积相研究提供了重要依据，并从低阻气藏形成机理出发，提出川中须家河低阻气层识别方法。
    为有效加快须家河气藏的建设节奏，这个矿敢闯敢试敢用新技术，先后采用气体钻井、欠平衡钻井、导眼加丛式井、分支井、大位移水平井、大斜度井等多项钻井新工艺，有效地缩短钻井周期，提高了钻井成功率。2007年，广安须家河开发井的机械钻速平均达到每小时7.11米，较2004年提高了3倍。尤其是全面应用丛式井技术，有效地节省了井场用地和钻机搬安时间。
    围绕单井自然产能低的瓶颈问题，这个矿积极开展广安须六气藏加砂压裂配套工艺技术研究，逐步形成和完善须家河低渗透砂岩储层的压裂改造工艺技术系列。2007年，这个矿对所有开发井进行加砂压裂施工，测试日产气331.31万立方米，井均产能提高5至7倍。
    管理创新：又好又快勘探开发的有力支撑
    探寻广安气田高效勘探开发的奥秘，管理创新是又一法宝。
    川中油气矿针对广安气田勘探开发时间紧，任务重，工作量大这一主要矛盾，积极创新管理机制，全面加快工作节奏，实现了又好又快发展。
    这个矿积极优化工作程序，简化工作环节，建立勘探开发统筹兼顾、气田建设统筹部署、后勤保障统筹协调的“一盘棋”运作机制，优先克服现场出现的技术问题，优先解决现场出现的协调合作问题，优先保障现场的物资配套供应及后勤保障，优先消除现场出现的安全隐患，优先协调解决钻试队伍搬家过程中与农民发生的矛盾，保证不让一台钻机等井场，保证不让一口井等设计，保证不让一口井滞后投产，极大提高生产组织效率，加快管理运行速度，为广安气田的快速有效建成提供了有力保障。
    这个矿始终坚持“优化安排，提前介入”的工作方法，努力加快钻试工程进度。在开展井位部署的同时，测设单位就及时参与井位勘定，井位一经批复，立即测设，测量放线、土地座谈和施工设计同时进行，确保钻机不等井场。积极加强钻、试管理各环节的衔接配合工作，从钻井、试油设计开始到钻前施工到钻井、完井试油工作，逐井排出从钻前测量设计到完井试油竣工的实施运行计划和施工队伍安排，加强各环节的组织协调和运行保障，确保了钻井、试油不等设计，不等队伍。
    这个矿大力建设气田采用井下油嘴和自动化控制系统，并打破川中原有“一井一站一套人马”的传统管理模式，积极推行中心井站辐射管理模式，使周边的单井通过巡检方式实现了无人值守。
    目前，这个矿已基本实现“气井获产后3个工作日内提交初设审查，5个工作日内完成批复，分控项目7个工作日内完成批复，单井站30天内、多井站45天内完成建设，具备投产条件”的工作目标，地面建设速度较2006年提高4倍以上。