石油石化科技

吐哈油田11项科技成果通过新疆维吾尔自治区鉴定

2008-03-18　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石油物资装备网2008年1月25日] 辽宁工程技术大学最近开展涂层磨损测试方法与环氧树脂耐蚀磨性能的研究，通过添加不同填料并与固化剂反应制得了不同环氧树脂试样。试验表明随冲蚀速度增加冲蚀率显著增大，加入纳米蒙脱土填料的环氧胶粘涂料比普通复合材料具有良好的抗冲蚀磨损性能；同时环氧树脂胶粘涂层的冲蚀率随着冲蚀速度的增加而一直出现上升的趋势，转速越高冲蚀磨损得更为严重。由于环氧树脂具有优良的特性，在国民经济的各个领域中被广泛应用，20世纪80年代兴起的涂层技术，使环氧树脂作为聚合物材料被引入该领域。一项实验表示在大多数工况条件下，尽管粒子的运动速度并不大，但需要综合考虑其他因素，如粒子的入射角度、粒子的粒度等。要在总体上避免产生最大的冲蚀磨损。

　　环氧树脂作为典型的热固性树脂，通过固化剂固化后具有坚韧、收缩率小、耐水、耐化学腐蚀等特性，加入适当填料后(如纳米蒙脱土)制得的胶粘涂层具有较好的耐磨蚀性能，并且这种涂层可在室温下涂敷于零件表面，形成以修复防磨或减摩为主要目的新型耐蚀涂层。科研人员在试验中以Q235钢基体为材料，涂敷环氧树脂胶粘涂层，涂层配方料1#：E-44为30份，PA为80份，粉煤灰为200份；2#E-51为70份，PA为80份，Nano-MMT为7份。试验中采用插层复合法加入nano-MMT填料，经80℃水浴加热30～40min，然后再加入固化剂搅匀，制得插层纳米复合材料。室温下用刮片将胶涂敷在冲蚀磨损试样(经清洁，粗糙，活化表面)的表面，注意涂层的均匀度与厚度，室温固化24小时加高温固化(120℃)3小时。