江汉采油厂自主攻关新技术促进效益开发研发“不可能”的工艺

  [中国石化新闻网2017-10-09]针对江汉油区复杂井增多的实际，江汉油田江汉采油厂积极破除旧观念，自主攻关新工艺技术。近日，他们在习24斜-1CZ井成功应用4英寸小套管螺杆泵举升工艺，节省新机装抽综合成本20万元。
  该井是部署在习家口油田的一口侧钻井。受小套管内径限制，这样的井以往只能采用抽油机井举升采油工艺。但该井地处长湖堤下，地势低洼，道路条件差，土质疏松且易积水，安装抽油机基础容易沉降，影响后期安全生产，因此无法装抽完井。
  看似无解，但该厂工艺技术人员经过仔细论证，大胆决定采用自主设计的4英寸小套管螺杆泵举升工艺。
  该工艺在小口径螺杆泵、小口径防转锚、高强度承扭筛管等核心工具及管柱组合方式上，均为4英寸小套管井量身定制，能够实现最小4英寸套管、最高15吨日产液量、最低无沉没度的可靠生产。目前，该工艺已在新115井等腐蚀出砂小套管井应用6井次，有效延长油井免修期。
  习24斜-1CZ井是该厂未打基础装抽而直接以螺杆泵举升方式完井的第一口井，不仅节省新机装抽综合成本20万元，而且针对该井井场电压与驱动器电机不匹配、螺杆泵传动方式与抽油机完全不同等情况，技术人员修旧利废加工出电机带轮，以零成本投入让该井顺利开抽。该井生产1个多月来，日产原油稳定在2.3吨，且在无沉没度的情况下泵效接近40%。
  这口井的顺利投产以及潭34-10-4井等低液量低沉没度螺杆泵井的长期稳定生产，破除了“螺杆泵井无法适应低沉没度生产”的旧观念，充分发挥出螺杆泵举升工艺投资小、安装维护简单、生产管理方便、举升能耗低等优势，促进了老油区效益开发。