青海油田应用可控震源动态扫描技术施工日效提升近六成(图)
2017-06-19
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来源:[互联网]
[中国石油新闻中心2017-06-16]

尖顶山探区大型三维地震施工作业现场。
中国石油网消息(记者王得刚)6月5日,记者从青海油田获悉,在柴达木盆地迄今最大的三维地震勘探项目尖顶山探区,青海油田在全国率先大规模推广应用可控震源动态扫描技术,采集日效均在6000炮以上,平均日效提升近60%,提前10天完成野外数据采集工作。尖顶山三维地震勘探项目位于柴达木盆地柴北缘尖北斜坡,平均海拔2700米,施工面积1000平方公里,炮数多达20万炮,相当于2016年盆地内所有地震项目的总和。项目主要勘探目的旨在精细落实工区构造及断裂体系特征,探索侏罗系地层空间展布规律,有效识别基岩岩性圈闭,为该地区勘探、开发、建产提供依据。
为确保施工质量和进度,提高勘探效益,青海油田在勘探中大量采用新技术新工艺,在国内首次采用动态扫描技术规模化和工业化应用施工,开创了全球使用G3i仪器实现可控震源多台次动态滑动扫描的先例。
动态扫描技术是一种先进的可控震源高效扫描技术。其综合了当前在地震勘探中常用的交替、滑动和距离同步扫描三种扫描方式,解决了以往仅通过时间域或空间域单独设定参数带来的效率与噪声的固有矛盾,通过科学设计时距关系曲线,实现了采集效率的进一步提升和高效噪声影响的最小化。
在尖顶山三维地震勘探施工中,青海油田针对构造主体成像困难、基底发射不清的难题,优化两宽一高技术系列,采用更小面元、更长排列、更高覆盖次数、更多接收线数、多台次低频震源激发来确保采集效果,炮道密度每平方公里达到323万道,创造了柴达木盆地三维地震新纪录。工区地表80%以上被坚硬碱壳覆盖,为解决检波器埋置难、耦合效果差的问题,青海油田采取工序分离、电钻打眼的方式,确保接收效果。
这次施工工期紧、任务重。青海油田发挥甲乙方一体化优势,对项目进行升级管理,增加人员设备投入,共投入低频可控震源28台,创造了国内一个勘探项目投入低频震源最多的施工纪录。同时,施工方式由传统的滑动扫描升级为动态扫描,日效从3300炮提高到6000炮以上,工作量满覆盖面积达501平方公里,有力地支撑了尖北地区的天然气勘探。
目前,野外数据已全部进站,室内资料精细处理、解释工作正在紧张有序进行中。
