新型钻井液成渤海降本增效利器

  中海油服油化事业部利用技术升级引领低油价下“抱团取暖”
  [中国海洋石油报2017-05-22]
  “垦利区块平均每口井节约工期1天，节约成本数百万元，锦州区块重难点井单井节约工期超3天，倒划时效提高1倍多……”中海油服油化塘沽作业公司钻完井液业务部（下称业务部）经理胡成军5月12日说起三年来的技术升级成果如数家珍。
  随着国际油价的持续低位盘整，践行“抱团取暖”成为作业者与服务商共同抵御“寒冬”的必然选择。作为渤海地区一家以技术立身的钻完井液服务商，业务部意识到必须对现有技术体系进行全面优化升级，降低甲方的钻井成本，提升作业时效和质量。
  难度井要“专项专治”
  “2016年，渤海的垦利区块迎来重点开发，难度大、要求高，让这个区块的开发进程遇到了不小的阻力，但三年的技术升级沉淀让我们有了底气。”业务部作业主管张鹏说。
  地下多层位、多套压力系统让垦利区块的钻井作业就像是在穿越“雷区”，虽然能在前期预测出不同层位的不同压力，但地层中变化多端的多套压力系统让单一的钻井液技术无法应对。同时，测井成功率、倒划眼效率等影响钻井时效的重要因素都要依靠钻井液在井下的发挥，质量和效率的双重压力让钻井液的技术升级成果面临着严峻的考验。
  海水膨润土浆深钻技术、大斜度井高效携岩技术……在过去总结、提炼出的成熟技术基础上，业务部专门针对垦利区块开发成立专项技术组，通过研究、分析、实验，将原本挨不着的5项重点技术进行集成，对技术体系进行“二次升级”，实现一口井的多样钻井液技术应用。
  “一批井干下来，平均每口井节约工期1天以上，倒划眼时效提高10%以上，电缆测井成功率更是达到100%，单单几口井就节省费用上百万元。”项目经理黄志华说。
  同样在重难点井集中出现的辽东湾，专项专治的技术集成与升级解决了困扰锦州地区5年多的起下钻难的问题，单井节约工期3天，倒划眼时效提升1倍多。
  成本要低，配产要高
  钻井液在作业期间会对地层产生无法避免的影响，进而影响油层产量，这让提高配产成为钻井液技术升级的又一大考量因素。
  “以往的储层钻开液免不了要破胶，时效低不说，还会对储层造成一定的影响，我们的研发升级决定先从这里入手。”研发工程师陈缘博说。随后，中海油服油化研究院连同业务部开始了新型储层钻开液的研发工作，很快就取得突破性进展。
  全新研制的新型储层钻开液一方面能够降低地层外流体对油层的伤害，在加强高孔高渗储层封堵承压能力的同时，通过新核心材料的研发，开发出了能够免去破胶工序的新工艺，使得单井平均油层钻开工期减少2~3天。
  三年来，随着应用愈加成熟，新型钻井液逐渐在渤海地区推广开来，业务部也借助技术推广契机，与研究院形成“研发、应用、反馈、升级”闭环，使得新型钻开液快速走向成熟。
  新型钻开液先后在秦皇岛、渤中等多个区块成功并长久应用，使得应用地区的配产任务远超预期，保障油田长期、稳固投产，其中，旅大区块配产超额完成2倍以上，曹妃甸区块创下配产超额新纪录，受到甲方的高度认可和好评。
  “感谢你们提供的优质钻井液服务，让这口井不仅顺利完钻，还达到了预期的配产目标，非常好！”甲方在前不久刚结束的渤中某重点井中，对业务部提出了书面表扬。对于业务部而言，持续三年的技术升级之路已然小有成果，但仍需继续通过技术创新，在“寒冬”中实现更大的突破。