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石油石化科技

西南局压裂新工艺国际领先

2017-03-22   关键字:   来源:[互联网]
 [中国石化新闻网2017-03-21]
  “井下全通径无级滑套系统”是获取油气成果关键环节的重要创新,是具有国际领先水平的“中国智造”
  记者郭望
  更高的油气产量、更快更低成本的施工,更持久的高产稳产,这始终是石油工程师们孜孜以求的梦想。如今,在压裂施工这一牵出油龙气龙、获取油气成果的关键环节,一项具有国际领先水平的“中国智造”,正带来颠覆性的改变。
  3月20日,在北京召开的第十七届中国国际石油石化技术装备展览会上,中国石化西南石油局宣布:成功研发的“井下全通径无级滑套系统”——2016年10月在江沙33-19HF井实现30段精细分段加砂压裂,创油管不动管柱分段压裂级数最多世界纪录;2016年12月中国石化科技部组织中国工程院院士及有关专家鉴定认为,整体达到国际先进水平,两项核心技术达到国际领先水平,全面优于目前国内外水平井分段压裂工具;截至2017年3月初,较大规模工业化应用表明,能大幅提高气井产量和稳产能力,显著缩短施工时间和降低成本,堪称高效开发低渗致密油气藏的杀手锏。
  西南石油局局长、西南油气分公司总经理甘振维介绍说,“井下全通径无级滑套系统”是一套新的工艺体系,是获取油气成果关键环节的重要创新,是油气行业具有世界先进水平的“中国智造”,打破了国外油服巨头的技术垄断。目前,该技术获授权国际发明专利2件、中国国家发明专利7件、实用新型专利12件、计算机软件著作权1件。
  四大关键创新
  一口油气井钻至目的层,怎样获取油气成果或开采油气?
  钻头向下钻进,经过数千米的地层,钻达目的油气藏,这时,很多井再使用水平井技术,让钻头在油气层中并非垂直而是水平钻进,目的是穿越更多的油气层,增大油气层的裸露面积,为下步分段压裂创造条件。
  分段压裂是获取油气成果这一“临门一脚”的关键环节,打通多个开采油气通道,释放地下油气产能,牵出油龙气龙。分段压裂施工时,这就是“井下全通径无级滑套系统”上场的时候了。
  简单而言,“井下全通径无级滑套系统”具有四大其核心特点或关键创新:
  ——分段无级限。在实施分段压裂,牵出油龙气龙、获取油气成果这一“临门一脚”关键环节,可根据地下油气藏情况,实施“无限级分段”,能实现无数个油气通道的打通,因此可以根据目的层油气情况实施精细分段,最大限度释放地下油气产能,从而获得更高的油气产量,实现更持久的稳产。这也是“井下全通径无级滑套系统”的最大亮点。
  ——生产全通径。采用全通径无级滑套,开采油气的管柱实现全通径,为后期维护和作业提供了极大方便。
  ——单段可开关。如果一些分段(即采油气通道)出水影响生产,可以针对性地关闭或开启,避免了出水对开采油气的影响;如果实施排水作业或油气井维护后,又可以重新开启再次投入生产。
  ——管柱一体化。常规的无限级分段压裂,施工管柱与油气井生产管柱不同,要在分段压裂完成后,重新下入生产管柱,这样既增加了作业周期和作业成本,还会造成储层的二次污染,影响油气井产量。而全通径无级滑套分段压裂,施工管柱和油气井生产管柱一体化,施工完成后可直接投产,缩短施工时间,降低施工成本。
  能实现上述四大关键创新,得益于“井下全通径无级滑套系统”的“全智能匹配”。它采用巧妙的设计和创新的结构,施工过程中,通过钥匙和滑套的编码智能匹配,不用人为干预,应该开的“绝不放过”,不该开的“一笑而过”,从而实现无限级和唯一性的完美结合。
  四大显著成效
  较大规模工业化应用表明,“井下全通径无级滑套系统”,全面优于目前国内外现有的水平井分段压裂工具,整体达到国际先进水平,两项核心技术达到国际领先水平。
  “井下全通径无级滑套系统”,全面具备“不限级”、“管柱全通径”、“产层可关闭”、“施工连续”、“不动管柱”、“结构独特,可靠性高”、“成本较低”等特点,而其他国内外同类技术或工具,只具备其中部分特点。
  简单而言,具有四大显著成效:
  ——大幅提高气井产量。和常规分段对比,采用“井下全通径无级滑套系统”,气井在分段压裂后,平均测试日产量为9.95万立方米,较常规技术平均单井提高了60.3%,日均输气量为5.13万立方米,较常规分段技术日均输气量提高74.5%。
  ——大幅提高稳产能力。和常规分段对比,气井稳产能力大幅提高。
  ——显著缩短施工时间。和其他无限级分段工艺相比,缩短施工时间可达60%以上。
  ——显著降低施工成本。节约施工费用30%以上。
  技术、设备、性能全面可靠
  “井下全通径无级滑套系统”历时五年研发和攻关。项目团队负责人由中国石化西南石油局局长、西南油气分公司总经理甘振维博士领衔,成员包括一大批高级工程师、博士等,以及拥有气田开发、压裂工艺等丰富经验的专家。
  五年来,研发团队已在数百井次的实验。去年该技术取得重大突破后,又成功进行了近18井次、252只滑套的现场应用,滑套打开率、打捞成功率均为100%,重复开关功能可实现“四开三关”,可100%实现管柱全通径。
  井下全通径无级滑套系统,已在油气开发中大显身手。中国石化西南石油局川西气田位于“成都—德阳—绵阳”这一四川省最具活力的高密度经济走廊,工业发达、人口密集,对石油工程施工的安全环保要求极高。在川西气田近20口井成功运用,一大批井获得高产,其中在江沙33-19HF井实现了30级分段压裂,创造不动管柱套管封隔器分段压裂分段数世界纪录。
  2016年3月,西南石油局与中国石化石油机械公司签署合作协议,由中国石化石油机械公司负责工具的加工制造,确保产品质量一流。
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