调剖新工艺使浮渣变废为宝

　　[中国石化新闻网2016-09-26]截至9月5日，楼1188井应用浮渣调剖新工艺后累计生产60天，日均产油5.6吨。河南油田采油二厂工程所技术人员将原油处理后产生的浮渣和乳化油泥，用作浮渣调剖工艺的原材料，收到好效果。
　　据了解，该厂稠油热采区块大多面临汽窜和边水淹的问题，特别是高周期吞吐井，地层亏空、汽窜情况更加严重。
　　目前的复合调剖工艺成本高，多轮次氮气泡沫调剖后封堵强度低。为进一步降低成本、增强汽窜治理效果，需研制低成本调剖剂，以满足大剂量调剖需求。
　　该厂技术人员通过不断研究和进行现场试验，决定采用浮渣加乳化油泥调剖技术，并研究形成污泥调剖配方体系，可解决边水、汽窜、平面剖面矛盾突出、地层亏空等类型油藏的开发难题。
　　技术人员还优化现场工艺参数，配套相应设备，实现配方、工艺、参数最优化和效益最大化，为规模应用奠定基础。
　　浮渣调剖工艺收到良好的经济效益和社会效益。
　　常用的浮渣处理方法有两种：一种是将浮渣用污泥离心机分离脱水后掺油或煤焚烧，处理费用较高；另一种是将浮渣直接送往焦化塔。稠油联合站每年产生0.5万吨浮渣，发生费用200余万元，成本高昂。
　　浮渣调剖工艺将浮渣与调剖悬浮剂混配成调剖液，用于油井调剖，实现浮渣资源化利用。
　　该工艺不但调剖强度高，而且不需要作业配合，节省了可观的作业费用。
　　今年前8个月，该厂已应用该工艺37井次，阶段增油527吨，处理浮渣量2590立方米，节约油泥处理和作业费用321万元。