大牛地气田产出水资源化利用技术现场中试成功

　　[中国石化新闻网2016-06-21]
　　为解决大牛地气田气井产出污水逐年增加、污水处理困难、回注环保压力大等问题，华北油气分公司工程院、采气一厂联合北京矿冶研究总院提出了产出污水回配压裂液技术研究，此举既为污水后续处理提供了新途径，也成功实现了污水的资源化利用，促进了分公司降本减费工作。6月11日，该技术成功完成现场中试试验。
　　随着大牛地气田的持续开发建产，气井产出污水逐年增加。2015年，产出污水总量达35.6万方，给现场污水处理带来了巨大压力。同时由于环保要求的提高，污水回注困难，急需寻求一种产出污水资源化利用新途径。工程院、采气一厂与北京矿冶研究总院联合开展气井产出污水回配压裂液技术攻关。通过大牛地气田产出水水质分析、产出水水质对压裂液性能影响因素分析、水处理工艺优化等系统研究，明确了气井产出水配制压裂液的水质指标要求，形成了产出水处理工艺及流程。在大牛地现用压裂液体系的基础上，优化液体配方性能指标，配液后各项综合性能均达到大牛地气田压裂液指标要求。
　　6月1日至11日，三家单位联合开展气井产出污水回用技术现场中试试验。对采气一厂净化厂处理后的污水进行再处理，经过定位除杂、絮凝沉淀、成分调节、精细过滤等工艺流程，处理后水质达到配制压裂液的标准，现场配液，其交联性能良好，冻胶性能稳定，完全能够满足后续压裂施工需要。
　　大牛地气田气井产出污水回配压裂液技术现场中试实验的成功，为该技术在大牛地气田推广应用奠定了基础，也为气井产出水有效利用提供了新的技术途径，更为分公司污水资源化利用技术的发展、“极寒期”条件下实现气田安全环保开发提供了技术支持。