[中国石化报2016-06-15]
本报讯日前,扬子石化对该公司PTA(精对苯二甲酸)三线氧化反应器实施抽出水优化控制技术,成功解决长期制约装置安稳运行的难题,全年可为公司增效130万元。该项技术在国内同类型装置中为首次应用。
扬子石化PTA三线氧化反应器自开车至今,抽出水管线多次出现管道焊缝开裂现象,影响装置稳定生产。国内同类型装置中,也相继出现此类问题,均无法得到妥善解决。扬">
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扬子石化PTA装置应用抽出水优化控制技术

2016-06-16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化报2016-06-15]
  本报讯日前,扬子石化对该公司PTA(精对苯二甲酸)三线氧化反应器实施抽出水优化控制技术,成功解决长期制约装置安稳运行的难题,全年可为公司增效130万元。该项技术在国内同类型装置中为首次应用。
  扬子石化PTA三线氧化反应器自开车至今,抽出水管线多次出现管道焊缝开裂现象,影响装置稳定生产。国内同类型装置中,也相继出现此类问题,均无法得到妥善解决。扬子石化电仪分公司技术人员对整个工艺流程进行跟踪研究、综合分析,发现由于该处管线存在无液封的设计缺陷,温度频繁波动,容易导致管道焊缝受热并出现开裂。
  扬子石化专业技术人员实地勘察研究后,决定在装置运行中加入仪表自动化控制技术。他们在下料管线垂直管段增加液位计,将U形管线改为直管,以自动完成DCS系统组态、编程和现场设备的安装调试。扬子石化在PTA三线氧化反应器上应用抽出水优化控制技术,全年能减少开停车造成的损失130万元。

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