天津石化:4项优化项目为增效助力

　　[中国石化新闻网2016-03-15]新年伊始，天津石化持续实施包括原油采购、产品结构调整、经营策略调整及节能降耗在内的共计74项优化项目，收到显著成效。
　　“在国内外经济形势及原油价格跌宕起伏的背景下，我们公司的经济效益压力依然很大，优化依然是需要常抓不懈的工作，不能停、不能拖，也不能等。”天津石化经营计划部相关负责人这样概括。
　　据介绍，天津石化自2015年年底着手2016年优化项目的上报、审核和立项。而为了确保优化项目收到实实在在的效果，他们严把优化项目关，完善优化项目管理制度和考核办法。
　　他们定期召开生产经营优化工作会，及时协调解决发现的问题。公司门户网站还设立了生产经营优化专栏，刊登各单位优化工作的进展情况及公司优化管理考核情况，把优化增效压力传递到基层。同时，各单位均延续了由党政领导担任组长的作业部级生产经营优化领导小组，制定作业部级生产经营优化专项考核方案。
　　公司优化办相关人员介绍，2016年，天津石化共确定了优化项目74项，其中两项由于施工未完暂未正式开展，目前累计实施开展了72项。
　　在增产汽油方面，仅1月份，全月维持催化裂化装置满负荷运行，较月度目标增产3700吨。炼油部加大优化创效、降本减费的工作力度，确立了将重污油“吃干榨净”的目标，在多次试验和技术攻关的基础上，制定了新的“重污油回炼”生产工艺方案。
　　联合八车间通过采取一系列措施和优化操作，不仅回炼系统污油量逐月攀升，而且降低了伴热耗气和污油罐清罐等维护费用，极大地提高了装置效益。
　　双烯收率是指乙烯装置生产中乙烯和丙烯产品的收率，是乙烯装置的重要经济技术指标。炼油部根据原料品质变化调整生产工艺，优化生产操作，1月份双烯收率升至51.41%，此前的2015年12月份达到50.49%，位居集团公司第一名。1月份，乙烯装置投料量为4.7799万吨，较2015年月度均值增产双烯1305吨。
　　热电部锅炉车间员工自己动手，利用废旧铁丝为石灰石风机入口滤网添加了一层支持网格。支持网格的应用大大降低了滤网堵塞和损坏的概率，同时有效提高了石灰石风机的效率，进一步降低了风机电耗。
　　热电部相关负责人介绍，今年该部把降低厂用电作为主要工作来抓，效果明显。其中，通过降低制粉单元单耗、给水泵单耗、压空系统单耗等措施，节约厂用电230万千瓦时。同时，该公司还把凝水回用作为增效的主攻方向，通过回收炼油部凝结水，全月减少外购中沙二级除盐水近6万吨。