胜利二氧化碳驱安全注气技术现场试验取得突破

　　[中国石化新闻网2016-01-12]针对国内普存的二氧化碳驱安全问题，胜利油田石油工程技术研究院完井中心研制出安全注气技术，截至目前，该项技术已在现场实现连续高压注气14个月，获得国内专家高度认可。为下一步该技术在胜利及国内各油田的推广应用奠定了有力的技术基础，并积累了宝贵的现场经验。
　　二氧化碳驱是提高低渗透油藏采收率的有效手段之一，在国外已经得到广泛应用，现场采收率可提高7%～20%。国内起步较晚。胜利油田自2008年起在高89-1块开展二氧化碳驱油现场试验，试验区原油增产效果显著，取得明显成效。但是随着深入进行，也暴露出较多亟待解决的问题。主要是油套管腐蚀以及套管长期带压注气安全等问题，严重影响注气井的生产安全。
　　针对上述问题，完井中心组织精英科研力量，开展二氧化碳驱安全注气技术研究攻关。通过项目组的不懈努力，取得显著的技术进展，提出了注入井腐蚀控制方法，研制出二氧化碳驱安全注气管柱，编制了注入井压力计算与注入参数优化软件。自去年以来，该项技术在华东分公司泰州采油厂开展现场试验。迄今为止，已成功开展现场试验4井次。其中草中8-1井平均日注二氧化碳20吨，最高注气压力27兆帕，维持在0套压的良好密封状态下，已实现连续高压注气14个月，获得国内专家高度认可，对保障国内二氧化碳驱工业试验的顺利实施具有重要的现实意义。