西北油田水套炉火焰监控及温度调控技术应用成功

　　[中国石化新闻网2015-11-11]日前，水套炉火焰监控及温度调控技术在西北油田采油三厂应用成功，该技术通过对现有水套炉加装防暴一体式火焰探测器、智能反馈调节终端监控等自动化改造，实现火焰实时监控、温度远程控制，达到优化用工、提高生产时效、降本增效的目的。
　　“以往单井现场水套炉炉温调整需要人工现场操作，平均耗时37分钟以上。该技术应用以后，在‘家’中轻点鼠标，5至8秒便能实现水套炉火焰监控和炉温远程自动调控。”11月9日，采油三厂采油管理二区副经理王东寨远程调节TP31CH2井炉温时兴奋的说。
　　据了解，该区昼夜温差大，地域广阔，管网较多，随着油田开发时间的延长，胶质、沥青质、蜡等天然乳化剂不断析出，原油乳化变得日益频繁和严重，影响油井的生产时效和产能。截止目前，该厂共运行水套炉293套。该技术的成功应用，除了节约人工成本外，还大幅度提高了生产时效，有效加强了油井现场管理，实现效率与效益双提升。
　　该技术成功应用后，年度节约水套炉加水费用24.31万，年度减少扫线费用20.07万，减少产量损失768吨。预计增效197万元。