茂名炼油:技术攻关消除装置运行瓶颈
[中国石化新闻网2015-10-19]
“以后机组在运行时关键参数都有了‘眼睛’,我们的心里终于有底了,真是太好了。”近日,茂名石化炼油分部煤制氢车间气化装置设备员熊江高兴地说。
煤制氢气化装置高压煤浆泵是装置的关键机组。由于设计时没有引入DCS显示,使机组在运行过程中油温、曲轴箱油温等主要参数都无法显示,同时又缺少远程监控,导致机组处于“半盲”状态运行,严重时会造成机组跳停,气化装置单系列停炉,一直是车间安全生产的心腹大患。
炼油分部仪表车间煤制氢班技术人员想装置所想、急装置所急,积极开展技术攻关。他们一方面认真钻研设备技术资料,不厌其烦通过打电话、发邮件等方式与厂家对接问题;另一方面,积极收集改造所需的仪表型号、图纸等资料,制订完善的改造方案。近期,技术人员利用装置大修的有利时机,通过重新铺设电缆接入DCS系统、完成DCS系统组态、修改DCS流程图,顺利实施了DCS改造。DCS改造后,既能充分发挥DCS系统的趋势记录功能,方便故障的处理和查找,有利于机组问题的可追溯,又实现了关键设备的时时监控,可有效避免机组非计划跳停,彻底消除了威胁装置运行的安全毒瘤。
“我们对机组安全长满优运行的信心更足了。”煤制氢车间干部员工胸有成竹地说。
