华北井下新工艺技术研究创实效

　　[中国石化新闻网2015-06-29]
　　2015年，面对竞争日趋激烈的市场压力，华北石油工程井下作业分公司变压力为动力。牢固树立“技术决定实力”的理念，不断加强新工艺技术研究。通过工艺技术改进与有效内部挖潜，实现质量效益稳增长。
　　低密度高强度水泥浆体系研究。针对杭锦旗区块漏失严重导致水泥浆返高和一次封固固井质量难以保证的难题，通过大量的模拟实验及时调整领浆密度为1.20-1.25/cm3，24h强度4.0MPa；尾浆密度为1.75g/cm3，并具有微膨胀、低失水、短促凝的特性，水泥石24h强度达到24MPa，有效降低了环空液柱压力，防止了地层漏失，保证了水泥返高，提高了固井质量。
　　前置酸加砂酸压。将碳酸盐岩酸压工艺和加砂压裂工艺两者结合应用，采用“三提一增一控”，实现深穿透，沟通深部储层裂缝系统，扩大改造体积，同时对酸蚀裂缝形成有效支撑，形成稳定产气通道，实现稳产。三提即酸液浓度由先前的20%提至25%；稠化剂粉比由先前的0.4%提至0.5%；主体施工排量不低于7m3/min。一增即增加砂量，后置携砂液，同时，在加砂后期，采用大粒径支撑剂支撑缝口，便于在缝口形成高导流能力通道。一控即控制放喷：放喷压差须控制在30%以内或最大放喷气产量不大于5万方/天。
　　连续油管带底封固井滑套分段压裂工艺。可以实现无限级压裂施工改造，最大的动用地层储量，便于异常情况处理。如果固井滑套出现打不开或者打开不完善情况，可以使用连续油管射孔后，再进行压裂施工。同时，一旦滑套位置的地层致密，泥质含量高，可以更换射孔位置，保证施工的顺利。此外，由于采用连续油管补液，施工过程一旦出现砂堵，现场能立即进行洗井作业，降低了施工风险。该项工艺在大牛地气田首次成功应用，为探索大牛地压裂工艺提供了新的参考。
　　防喷盒配套了安全拔脱装置。该装置是在密封套和筒体之间安装两个顶丝，通过顶丝弹簧把里面的钢球紧紧定在筒体上，当抽子的上顶力达到一定力量时，筒体和密封套自行分离，液控防喷盒带着抽子及加重杆一起与抽汲管柱分离，从而避免了发生抽汲绳被拉断，抽子和加重杆落井的事故发生。
　　通过一系列工艺技术研究，各专业工程质量实现稳中有升，为公司勇渡“极寒期”创造了技术优势。