渤海装备以产品迭代筑牢技术根基

[中国石油新闻中心 2026-08-06] 8月3日，记者从渤海装备公司获悉，该公司今年锚定创新驱动主线，以产品迭代升级筑牢技术根基，持续打造新的“制造+服务”一体化模式，成功跳出同质化低价竞争困局。截至目前，该公司自研的超长冲程异相曲柄游梁式抽油机，刷新了国内游梁式抽油机冲程纪录，市场经营规模稳步攀升。

面对传统游梁抽油机能耗高、占地多、修井操作烦琐、深井适配性不足等行业共性难题，渤海装备搭建科研协同、一线反馈联动创新平台，持续推进抽油机智能化、轻量化、绿色化迭代升级，形成覆盖浅层、中深层、海外高产井、多井集约开采的全系列产品矩阵。

7月7日，渤海装备自研的超长冲程异相曲柄游梁式抽油机，在中东油田市场完成了为期一年半的工业性试验，具备了海外市场批量推广的条件。这款产品额定悬点载荷为14吨，最大冲程达6米，是目前国内冲程最长的游梁式抽油机，填补了国产同类产品在超长冲程、超大载荷领域的空白。

面向集约开采场景，渤海装备自研的“一机双抽”抽油机，采用“双驴头+主副游梁分体套装”结构设计，破解了井口间距受限难题；双井载荷相互平衡，减少了曲柄轴负扭矩绝对值和峰值扭矩，改善了结构受力状况。该机型单井采购成本降低25%，综合节能率达30%至50%，适配低渗透油田多井开采的需求。

针对深井开采，渤海装备耗时5年研发的全谱系塔架式抽油机，其18种型号的重型设备成功应用于大港油田3000米级深井区块。同时，该公司自主创新的“一键让位”电控换向技术，替代传统高空手动操作，修井效率提升80%以上，单井日均耗电下降10%，兼具降本、增效、环保多重优势。

在技术创新之外，渤海装备跳出“只造设备、不做服务”的传统制造思维，全面推行“制造+服务”一体化模式，打通销售、租赁、再制造、运维全业务链条。在国内，推行靠前井场服务机制，常态化组织技术团队驻场巡井，以现场技术服务带动整机、维保、再制造等订单联动增长。在海外，搭建“国内智造后台+海外属地前端”双线保障体系，依托后台数据迭代优化产品，实现定制化装备与属地运维一体化交付。

凭借“国内固本、海外增量、服务增值”三维市场布局，渤海装备打破传统单一设备销售模式，多点布局挖掘市场增量，保持了产销两旺的良好态势。