数智油田深度赋能 传统业务转型升级(图)
[中国石化报 2026-07-28]
在数字经济席卷千行百业的今天,油气行业数字化转型已不是“选修课”,而是关乎核心竞争力的“必修课”。华北油田锚定数字化转型战略方向,以技术创新为引擎,以场景应用为抓手,有力推动互联网、大数据、人工智能和能源产业深度融合,促进数智化建设实现全方位、深层次跨越式发展,让老油田在数字时代焕发新的生命力。
科研范式系统性重构,从线性串行到协同并行。华北油田围绕现场作业智能操控、勘探开发智能协同研究等四大转型方向,聚焦15个业务领域、60个特色场景,打造勘探开发一体化智能协同研究平台建设。借助平台中储量报告智能生成、AI数字井史助手及钻井地质设计智能辅助编制等功能,科研人员可实时调取多专业数据,在“数字盆地”场景中进行协同论证,跨专业协同效率提升60%,地震地质协同研究周期缩短50%。特别是,“数据+模型+算力+规模”的工作模式,使勘探增储精准度大幅提升,优质储量发现能力持续增强,油气勘探开发正式迈入“人机协同发展”的全新时代。
生产现场系统性升级,从分散管理到集中智控。华北油田围绕行业赋能、价值创造导向构建应用场景,打造数字盆地、数字油藏、数字气藏和数字电网4个示范场景,实现勘探开发全链条数字化。推动油气水井、站库、管道等核心生产设施运行数据实时自动采集与传输,构建“无人(少人)值守、集中监控”模式,决策方式从“人工分析判断”向“全要素智能分析决策”转变。落地生产管控平台智能分析助手、抽油机井结蜡预测诊断等高价值场景,赋能生产、管理提质增效,建成王四联井站线一体化智能管控系统,异常处置及时率提升一倍,打造了中国石油老油田智能化标杆。在大王庄示范区构建以油藏为核心的全流程数智化管控模式,智能巡检效率、措施准确率、预警及时率大幅提升,将数字技术转化为看得见摸得着的生产优势。巴彦油田临河联合站创新以光纤神经网络搭配电动、气动阀门与视频监控设备,建成了中国石油首座规模化应用光总线控制的智能站场。
经营管理系统性提效,从流程驱动到数据驱动。华北油田注重人工智能在财务、安全、审计等管理领域的深度应用,构建数据驱动的智能决策支持体系。全力推进信息化补强工程顺利上线,以资金流、物流、信息流、价值流“四流合一”为抓手,促进业财一体、经营与生产协同,实现数据标准统一化、高度集成智能化、管理规范化、体制机制高效化。构建覆盖特殊作业、井筒工程、生产运维、地面建设四大工序的标准化知识库,实现风险作业安全预案的自动化生成。压裂远程指挥“驾驶舱”重磅落地,实现施工数据秒级响应、全程可视,让决策更精准、作业更高效。

山西煤层气分公司煤层气处理中心。姜浩然摄
体制机制破壁突围创新生态活力迸发
科技创新有自身的内在规律——既需要自由探索的土壤,也需要高效组织的框架;既需要长期主义的耐心,也需要成果导向的紧迫。华北油田推动科技创新与体制机制创新“双轮驱动”,以改革激发动力、以机制释放活力,构建起开放协同、充满生机的创新生态。
创新科研组织模式,激活攻坚克难新动能。华北油田立足于高水平科技自立自强,打破传统科研组织模式,大力实施“揭榜挂帅”新机制,使优势科研力量进一步聚焦重大瓶颈难题。推行“挂帅人”负责制,赋予其更大的技术路线决策权、经费支配权和资源调配权,组织和鼓励科研人员勇闯“无人区”,努力提出新理论新方法、开辟新领域新方向,营造了敢于挑战、崇尚实干的创新氛围。尤其针对重大技术问题和重点工程,首次实施公司级重大科技专项,关键核心技术攻克率达到66.7%。
深化产学研用融合,构建开放创新新格局。坚持“不为所有、但为所用”的理念,主动加强与中国石油勘探开发研究院、中国石油大学、中国地质大学、西南石油大学、中国科学院等15家高校和科研院所的合作,共建创新联合体,围绕巴彦浅层生物气成藏、火驱燃烧状态评价、注气开发驱油机理、超深层地应力预测、CCUS方法学等基础机理开展联合攻关,推动10项基础研究和应用研究取得重要进展和突破。这种开门搞科研的开放姿态,有效提升了技术源头供给能力,推动了创新体系从相对封闭走向开放协同。
完善人才培养机制,锻造高水平科研队伍。华北油田构建“战略引领、递次衔接、精准培育、动态优化”的人才发展体系,紧扣勘探开发创新创效核心任务,推动科技创新力量布局、业务发展要素配置与人才队伍协同发展,打造了一批具备深厚专业素养、前瞻战略思维、强烈担当精神的高素质领军人才。近年来,新增享受国务院政府特殊津贴专家2人、河北省燕赵英才6人、集团公司青年科技人才13人、自然资源部后备青年科技人才2人,人才队伍结构持续优化,内生动力不断增强。
健全成果转化机制,打通价值创造“最后一公里”。华北油田坚持创新价值导向,建立科技成果评估、筛选、推广、奖励全链条机制,推动技术从“实验室”走向“生产线”。加大自主研发力度,储气库大型往复式压缩机组工业控制系统入选集团首台套重大技术装备目录,盐穴储气库声呐测腔仪打破国外长达28年的技术垄断,实现该领域仪器的国产化。推广成熟技术,抽油机井智能间抽技术累计应用859口井,平均单井节电率38.5%。持续向“专精特新”和市场化方向转型升级,星级野营房、钻机电控系统等特色产品出口至50多个国家和地区,融入全球能源产业链,科技创新影响力和创效能力持续提升。
唯创新者进,唯创新者强,唯创新者胜。站在新的历史起点,科技创新的大潮奔涌向前,华北油田正以更加昂扬的姿态,向着建设世界一流现代化能源企业的目标阔步前行,在能源报国的征程上续写新的荣光。(记者王瑶)

采油一厂任一联合站员工应用该站AR全景鹰眼系统对站内进行视频轮巡。姜浩然 摄

采油四厂永清采油作业区曹31站分布式智能电网示范项目。钱玮玮 摄

八里西潜山CCUS示范区现场。杨伟奉 摄

任丘15万千瓦风电项目吊装现场。薛超 摄
