全面增强自主创新能力 抢占科技发展制高点
[中国石油新闻中心 2026-07-08]
编者按:“十五五”规划纲要提出,“十五五”时期国家创新体系整体效能显著提升,科技创新和产业创新深度融合,创新驱动作用明显增强。本报《理论与实践》版邀请相关单位主要负责同志,在“十五五”开局之年,结合本单位工作实际,就“如何全面增强自主创新能力,抢占科技发展制高点”的问题进行探讨。敬请关注。
让技术创新成为吐哈油田赓续荣光的战略支点
吐哈油田公司执行董事、党委书记 何文渊
回望吐哈油田35载奋斗征程,技术始终是破局之钥、发展之基。站在“十五五”新起点,吐哈油田以技术创新为核心引擎,锻造技术品牌,破解资源难题,激活发展动能,在勇担“建设能源强国、赋能美好生活”战略使命中赓续荣光、再铸辉煌。
2026年是“十五五”开局之年,是集团公司锚定世界一流企业目标、纵深推进高质量发展的关键之年,更是吐哈油田全力攻坚扭亏脱困、奋力再现昔日荣光的决战之年。站在新的历史十字路口,我们深刻认识到:技术是安身立命之本、兴业崛起之基、再现荣光之魂、铸就辉煌之源。锻造技术品牌,以品牌凝聚非常规资源技术体系,以品牌提高油气行业辨识度,以创新驱动行业引领,推动技术价值外化与升华,让技术创新被看见、被认可、被追随,并成为吐哈油田赓续荣光的战略支点。
深刻领会锻造技术品牌、赓续吐哈荣光的战略要义。身为能源央企,吐哈油田的首要职责是为党工作、为国产油,首要发展目标是保障国家能源安全、实现国有资产保值增值。从集团公司上游业务整体来看,吐哈油田的剩余资源属于典型的难动用资源。进入“十五五”,吐哈油田能否突破低品位资源效益开发瓶颈,关乎集团公司整体战略部署落地见效,更关系油田长远发展。技术是扛起能源保供使命、达成本质扭亏目标、兑现央企责任承诺的根本抓手。立足政治、战略、全局三重高度,吐哈油田将技术创新置于油田发展的核心位置,以技术创新突破赋能油气增储上产,以技术自立自强护航能源自主可控,以过硬技术品牌彰显央企责任担当。
准确把握锻造技术品牌、赓续吐哈荣光的现实内涵。近年来,吐哈油田生产经营持续承压,油气单位完全成本、净资产收益率、全员劳动生产率等关键经营指标对标排名靠后。深挖问题根源,技术供给不足是制约公司长远发展最关键的瓶颈。吐哈探区油气资源丰富,但以非常规资源为主,如何扛起能源保供使命、走好高质量发展之路,必须牢牢锚定两大核心:一是重塑油气资源认知逻辑,二是搭建层级清晰、门类齐全、适配性强的成套系统化技术体系。以往经验普遍认为,吐哈油田资源呈现劣质化发展态势,但从资源本质属性而言,油气资源天然属性恒定不变,不存在优劣自然演化趋势。对比国内攻坚开发的特低渗透致密油、页岩油等,吐哈油田的油气资源具备规模上产的基础。走好高质量发展之路,吐哈油田将坚持技术为王,以品牌建设为统领,推动技术革命,构建“核心攻关—主业适配—转型引领”三层级技术树体系,抢占非常规领域技术制高点,打造非常规油气开发技术策源地,为扭亏脱困、转型升级、再现荣光提供核心支撑。
系统构建锻造技术品牌、赓续吐哈荣光的实现路径。锻造技术品牌、赓续吐哈荣光,将科技创新深度融入增储上产、提质增效、改革转型、绿色低碳等环节,聚力打造以吐哈气举为龙头,以非常规油气动用、深层稠油高效开发、能碳服务为支撑的特色技术品牌矩阵,推动技术、装备、服务一体化输出,让技术品牌成为吐哈油田除油气资源之外的“第二支柱”。
强化顶层引领,构建完备创新体系。坚持以自主创新为主体、以开放协同创新为辅助、以集成整合创新为抓手,健全完善技术创新“决策研判—项目研发—现场试验—成果转化—激励表彰”闭环工作机制。锚定“三步走”战略路径,聚焦“三个500万吨”战略支柱,全力攻坚新时代吐哈“三大战役”主阵地,建立技术需求清单、技术攻关清单、成果转化清单、技术应用清单,集中攻坚一批制约油气增储上产、降本提质增效、安全绿色发展的关键技术,着力构建“勘探提储、开发提效、降本提质、转型提速”的技术体系。
深耕勘探开发,突破关键核心技术。优先聚焦主业、精准服务主业、全面支撑主业,立足第一性原理开展科研攻坚。聚焦胜北大型致密气凝析气藏、三塘湖页岩油、准东博格达山前油气富集区,重新研判地质构造、重新评估油气资源、重新挖掘开发潜力,构建山间盆地有序成藏理论及配套勘探技术体系、非常规油气高效开发技术体系,大力普及推广高效钻井、精准压裂、井筒清理、数智举升等工程技术,推动资源快速发现、产量稳步攀升、效益全面向好。
提质生产服务,放大产业价值效能。充分利用吐哈油田的技术和人力资源基础,聚焦生产服务提质增效升级,着力做强地面工程一体化设计、提升标准化项目管理能力、培育站场运维对外输出能力、创新对外服务技术精准对接与定向输出模式,提升全产业链配套服务价值。面对深层油气开发举升难的行业共性问题,持续推动气举技术迭代升级、配套设施优化完善,实现由单一工艺现场应用向对外技术输出、特色产业多元化发展转型,擦亮“吐哈举升”金字招牌。
深化双向融合,推动创新落地见效。坚持科研紧贴生产一线需求、技术紧跟现场实操难题,对接产量稳步提升、经营效益增长、内部管理升级等目标,深化技术研发与主营业务双向融合、创新探索与效益创造双向融合、科研攻坚与一线生产双向融合,通过“需求征集—定向研发—现场试验—推广应用—成效复盘”闭环工作机制,对成熟稳定类技术快速规模化推广,对创新试验类技术加快现场试点验证,对行业瓶颈类技术集结多方力量攻关,确保每一项技术都能落地见效、每一次创新都能创造价值。
锻造技术品牌,关键在人才。吐哈油田坚持党管人才的原则,将人才工作深度嵌入油田提档升级、转型发展全过程,大力实施人才高地建设工程,聚焦建设科技创新、勘探评价、开发生产、市场开拓、能碳服务5支人才队伍,精准引才、分层育才、科学用才、精细管才,着力打造勘探、开发、工程技术、气举、数智、新能源、储气等13个专业人才集群,奋力建成具有较强竞争力和重要影响力的人才高地,为实现高质量发展提供坚实人才保障和智力支持。
胸怀“国之大者” 锻造测井新质生产力
中油测井执行董事、党委书记 汪国庆
立足能源强国建设大局,中油测井胸怀“国之大者”,坚定不移把科技自立自强作为发展之基、把培育新质生产力作为奋进之要,以更强创新实力、更优发展质效,更好服务国家重大战略、支撑保障国家能源安全。
作为我国规模最大、产业链最全的专业化测井公司,中油测井矢志自立自强、矢志争创一流,大力实施创新战略,以科技创新、数智赋能锻造测井新质生产力,引领中国测井行业高质量发展。
立足时代大局,把握新质生产力发展逻辑。当前,新一轮科技革命和产业变革迅猛发展。加快高水平科技自立自强、引领发展新质生产力是党中央深刻把握全球科技革命和产业变革大势的战略决策,也是中油测井奋勇争先、挺膺担当的核心抓手,推动高质量发展、建设世界一流企业的必由之路。
科技自立自强是发展新质生产力的关键。新质生产力以科技创新为主要驱动,对关键技术突破和产业体系升级具有高度依赖性。测井是多学科交叉应用、知识技术密集的综合学科。中油测井清醒认识到,必须把创新作为引领发展的第一动力,持续开发自主可控、先进适用的测井技术、装备和软件,全面提升自主创新能力,培育和发展测井新质生产力,加速业务转型升级、持续提升核心竞争力。
发展新质生产力是科技自立自强的价值体现。科技自立自强最终目的是把创新成果转化为现实生产力。面对国际形势风云变幻、全国统一大市场加速推进等情况,工程技术服务企业迎来深化改革的阵痛期、转型升级的关键期、质效分层和迈向高端的窗口期。中油测井深刻认识到,只有锻造高水平战略支持的新质生产力,才能在激烈市场博弈中掌握发展主动权。中油测井必须加快创新成果迭代升级和转化应用,才能让科技自立自强的战略价值、创新价值和经济价值充分彰显和有效释放。
央企使命担当是双向赋能的坚实保障。国有企业是落实国家战略、引领产业创新的核心力量。作为国家高新技术企业,中油测井围绕发挥“三大作用”、当好“三个排头兵”、做好“三个服务”等职责使命,自觉将科技创新攻坚、新质生产力培育纳入“十五五”规划整体布局,统筹集聚优质资源,打通科技创新与产业升级融合通道,构建双向赋能、一体推进的发展格局,以硬核创新实力更好保障国家能源安全、助力能源强国建设。
增强科技供给能力,夯实新质生产力发展根基。坚持技术立企、自立自强,集中力量攻克核心技术难关、优化创新机制、建强人才队伍,全方位夯实新质生产力发展根基。
攻坚核心技术,锻造自主创新硬核实力。核心技术自主可控是培育新质生产力、守住产业安全底线的关键。中油测井承担8项集团公司关键核心技术项目,以CPLog成套装备研制为重点形成十大技术系列,高温超深射孔技术国际领先,电缆测井性能和系列化程度比肩国际油服公司,“先锋”射孔、高端成像、FITS过钻具等批量外销“出海”,井场岩石物理实验等特色产品走在行业前列,为新质生产力发展提供核心技术支撑。
完善体制机制,激活科技创新内生动力。形成与新质生产力相适应的新型生产关系,是打通束缚新质生产力发展卡点和堵点的关键。中油测井整合科研资源组建“两院一中心”研发主体,用好“内脑”“外脑”和垂直整合策略,采取对冲激励模式,组建CPLog联合项目组“尖刀班”,建立“市场需求、研发设计、精益制造、高效服务、市场验证”闭环,打通技术研发、成果转化、规模推广全链条,以机制革新释放企业内生创新活力,为新质生产力迭代升级提供坚实制度保障。
建强人才队伍,积蓄长远发展动力。人才是科技创新、发展新质生产力的核心动力。中油测井全面实施专业技术岗位序列改革,建成院士、首席专家领衔的11个创新团队,引进10名高层次人才,重点培育测井工艺、智能装备等领域技术骨干与学科带头人,组建6个创新联合体,建立“首席专家—资深专家—骨干人才—青苗人才”四级培养体系,建立以创新能力、成果贡献为导向的人才评价机制,实施首席专家赴一线解决问题常态化工作机制,为培育和发展新质生产力提供坚实的人才支撑。
坚持自立自强,激活新质生产力发展动能。立足国家战略、行业发展和现场需求,瞄准高端化、智能化、绿色化发展方向,统筹当前和长远,培育壮大测井新质生产力。
聚焦现场需求,推动新质生产力发展。科研攻关必须紧贴生产一线需求,聚焦现场痛点、难点,以实用型技术突破破解生产瓶颈、降低生产成本、提升作业效能。树牢“科研就是为了应用”的理念,围绕复杂地层勘探、非常规油气开发、老油田稳产增效、绿色高效作业等应用场景,加快攻坚补齐超高温高压等极端环境测井、全尺寸随钻测井、高端套后测井等现场急需装备,优化数据处理、储层评价等核心技术,推动转化为现实生产力。
前瞻布局前沿技术,引领新质生产力发展。前沿技术储备是企业长远发展的核心竞争力,前瞻性创新布局是培育未来新质生产力、抢占行业发展主动权的关键。紧扣能源行业数字化、智能化、绿色化的发展趋势,加强量子测井、芯片开发、机械设计、射孔基础机理、智能应用算法、油藏综合评价等前沿技术研究,抢占科技制高点。主动融入集团公司“7+4”发展布局,拓展空气储能、地热、储气库等新业务市场,探索测井技术在锂矿等战略性矿产勘探中的创新应用,超前储备天然气水合物试采等前沿技术,为公司长远发展储备核心动能。
建设数智测井平台,赋能新质生产力发展。数智化是传统产业转型升级、重塑核心竞争力、赋能新质生产力发展的重要引擎。落实集团公司“数智石油”战略举措和“人工智能+”专项行动,加快测井大模型高价值场景落地应用,推进岩芯数字化与数字岩芯库建设,提升人机协同装配线使用效能,搭建一体化智能作业、数据共享、智能评价平台,实现测井数据采集、传输、处理、解释、应用全流程智能升级,以数字技术赋能主营业务发展,以流程再造驱动生产管理变革,以智能应用促进保障能力提升。
深耕原始创新 扛起“装备报国”责任担当
宝石机械公司执行董事、党委书记 张福
宝石机械将着力在破解科技创新瓶颈上求实效、在人工智能赋能上求实效,以“人工智能+”专项行动为抓手,推动创新链、产业链、价值链、人才链深度融合。
作为中国石油装备制造骨干企业,宝石机械深刻认识到,在“十五五”开局之年,唯有以科技创新为核心驱动力,加快发展新质生产力,才能在新一轮科技革命和产业变革中抢占先机、赢得主动,为集团公司发展提供坚强有力的战略支持。
提高政治站位,深刻把握科技创新战略要求。集团公司2026年工作会议将“强化集智攻关,在高水平科技自立自强上开新局、上台阶”作为重点工作,强调要“加快建设国家战略科技力量,持续增加高质量科技供给”。这为宝石机械指明了前进方向、提供了根本遵循。当前,全球能源格局深度调整,装备制造业正经历绿色化、智能化、服务化的深刻变革,宝石机械必须主动识变应变求变,把科技创新摆在更加突出的位置。宝石机械深刻认识到,高水平科技自立自强是推动企业高质量发展的必由之路。近年来,宝石机械牢牢把握“四个面向”战略方向,从跟跑到并跑再到领跑,在超深井钻机、智能控制平台等领域实现了一系列重大突破。面对新形势新任务,我们将着力在破解科技创新瓶颈上求实效、在人工智能赋能上求实效,以“人工智能+”专项行动为抓手,推动创新链、产业链、价值链、人才链深度融合,为集团公司“到2030年基本建成世界一流企业”贡献力量。
聚焦主责主业,打造能源装备创新策源地。宝石机械以“装备报国”为己任,聚焦油气勘探开发核心需求,持续强化关键核心技术攻关,努力打造国家战略科技力量。一是深耕深地装备技术,筑牢能源安全屏障。围绕集团公司储采比稳定专项行动,我们将深地装备作为战略必争领域,持续攻关超深井钻机关键技术。进一步优化超深井钻机性能,开发适应不同地质条件的定制化钻机解决方案,为集团公司深地油气资源勘探开发提供有力的装备支撑。二是攻关智能控制技术,引领行业数智化转型。在产品端聚焦智能化升级,持续提升产品性能和可靠性;在管理端强化系统协同,依托信息化补强工程、云梦泽智慧平台,实现治理、生产、经营数据互联与流程优化,提高运营效率;在制造端通过优化产业布局,加速六大基地建设,构建“一中心五基地”产业链,完成钻井泵生产线智能化改造等。通过打造“装备+数据+服务”的新业态,推动油气装备向“智能终端”转型。三是创新绿色装备技术,推动产业低碳发展。围绕“4+4”战略性新兴产业规划,加快1500米水深钻井隔水管系统产业化,开展AEM电解水制氢装备、固态储氢装置、移动氢电超充装置等制储用氢装备研制,高效推进可控核聚变业务实施,拓展新兴产业、未来产业赛道,为集团公司绿色低碳发展提供装备保障。
深化改革创新,激发科技发展内生动力。2026年是“十五五”开局之年,宝石机械将持续深化集团公司“四大攻坚工程”部署和全面贯彻“四个专项行动”要求,以改革创新激发发展新动能。一是推进改革向深向实发力。以深化改革为科技创新营造良好氛围,以改革的实际行动催生科技创新的澎湃动能。聚焦集团化管控框架,在人力资源优化盘活、供应链管理向纵深突破、关键制造回归、营销机制初见成效的基础上,加快推动科研机制、质量管理体系改革任务落地见效。坚持结果导向,进一步完善结构布局优化、创新能力建设、体制机制改革和管理水平提升“四大改革”方案,细化工作措施,强化措施落实,用扎实的工作作风和显著的工作成效把改革“规划图”变成“施工图”“效果图”。二是构建高效创新体系,提升协同攻关能力。全面落实创新驱动发展战略,坚持技术立企,苦练内功,提升高端高效业务的市场比重,以系统化思维统筹推进成果转化与“三链”融合一体化联动。建强国家研究中心和分(子)公司技术中心“两个层次”研发组织,厘清各创新主体的功能定位。统筹推进专业化与多元化创新能力建设,全面推广应用一体化研发平台,大力提升成套产品三维设计能力。深入实施“军令状”“揭榜挂帅”等制度,以客户需求为导向,统筹推进“卡脖子”问题攻关。着力强化“三类研发”的协同效能,优化完善科技成果转化考核机制,促进科技成果快速转化为现实生产力。三是强化安全科技支撑,筑牢安全生产防线。深入贯彻落实集团公司QHSE提质攻坚工程要求,推行“质量问题和安全隐患随手拍”管理模式,构建“发现—上报—整改—验证”全链条闭环管理机制。升级生产监控系统为“全天候安全哨兵”,实现QHSE管理从“人治”到“技治”的跨越,提升从专业人员监督到人人参与的自主管理水平,为企业高质量发展提供坚实保障。
坚持党建引领,凝聚科技创新强大合力。宝石机械始终坚持党对科技创新工作的全面领导,深入推动党建与科技创新深度融合,以高质量党建引领保障高水平科技自立自强。宝石机械引导广大干部员工深刻认识科技自立自强的重大战略意义,增强创新自觉性和行动自觉性;在重点攻关团队设立党员先锋岗、责任区,开展“党员创新工程”,把党组织的政治优势、组织优势转化为创新优势;构建了管理、技术、技能“三通道”职业发展体系,实施“青年科技英才”培养计划,通过项目历练、导师带徒等方式,加速青年科技人才成长;完善激励机制,对在科技创新中作出突出贡献的团队和个人给予重奖,激发全员创新热情。
站在新的历史起点,宝石机械将坚定地扛起“装备报国”的责任,在原始创新上深耕不辍,在技术攻关上勇毅前行,不断抢占科技制高点,以高水平科技自立自强引领新质生产力发展。
