广州石化“三管齐下”确保装置安全平稳运行

　　[中国石化新闻网2015-02-12]
　　2014年7月1日起，广州石化SZorb装置正式生产国Ⅴ汽油，截至2014年底，共稳定生产国Ⅴ汽油88.12万吨，确保了珠三角地区高品质油品的供应。
　　SZorb装置在石化行业被誉为“熊猫”，得此称号主要有两个原因：一是市场竞争力强，创效能力十分可观，一套150万吨/年装置每个月就可以创造两千多万元的效益；二是其生产脆弱,SZorb装置是流化床反应，需要连续的气固分离，操作复杂，对关键设备可靠性要求高，要实现装置长周期运行难度很大。
　　广州石化SZorb装置是中国石化第二批建设的七套同类装置之一。这类装置或多或少都存在反应器接收器收料不畅的问题，为保持正常生产，装置被迫要投用卸剂线。由于卸剂线原设计为停工卸剂时使用，生产期间投用会导致管线弯头磨穿导致泄漏。因此，如何确保卸剂线的安全可靠就成为装置安全平稳运行首先要解决的问题。
　　广州石化技术人员联合耐磨陶瓷管件制造企业，针对卸剂线冲蚀减薄问题进行技术攻关。他们根据陶瓷材料硬度大耐磨损的特点，在管线和弯头内部加装陶瓷衬里材料，有效解决了卸剂线的冲刷问题。在取得成功经验的基础上，他们还对吸附剂循环系统的管线陆续更换了陶瓷衬里弯头。在经过一段时间的使用后，经测厚和内窥镜检查，衬里运行良好，没有出现陶瓷被吸附剂冲刷减薄的情况。
　　为确保装置的长周期运行，他们还增加了一条新的卸剂线，与旧线交替使用，方便切出检测和维护。
　　吸附剂结块是影响SZorb装置长周期运行的第二只“拦路虎”。再生器R7102内部的氧化、含二氧化硫和水的环境易导致吸附剂反应生成硫酸锌而结块失活，不仅增大“三剂”损耗，而且脱落的块状物容易堵塞再生滑阀，影响再生吸附剂的输送和装置的平稳操作。
　　技术人员通过分析研究，认为南方空气湿度较大，干燥系统负荷较其它地方高，无法满足运行要求。在经过多次的分析和研究后，技术人员决定在现有干燥器后串联一台深吸附干燥装置，有效降低了空气进入部位的水分压，彻底解决了空气湿度大的问题。增加深吸附干燥装置后，再生器内的吸附剂结块现象得到有效抑制，制约装置的长周期运行的第二只拦路虎被成功消除。
　　此外，他们还打出第三拳，将再生器底部滑阀HV2634前漏斗型积垢篮改为“Y”形过滤网，当出现结块现象时，可以把“Y”形过滤网切出，通过手动阀排放结块吸附剂，将结块堵塞对生产的影响降至最低限度，确保装置长周期安全稳定运行。