安庆石化：卡紧四条线打赢供氮“攻坚战”

　　[中国石化新闻网2015-02-11]在本次为期45天的安庆石化局部停工检修改造过程中，安庆石化公用工程部全力以赴，卡紧四条线，圆满地打赢了主装置生产和检修停、开工供氮“攻坚战”。
　　由于化肥大空分停工检修，该部热动作业区空分装置就成为了此次供氮的“主力军”，担负着整个新、老区炼油板块及两套丙烯腈装置的生产和检修停、开工等低、中压系统所有用氮，生产压力巨大，供氮任务十分艰巨。
　　对该套空分装置来说，从检修一开始就处于边生产边保证主装置生产检修停、开工三路供氮的紧张局面，这是压力，更是挑战。再加上后续装置用氮量非常大，经常会超出设计产量，为此，该部提早谋划，在装置检修前，及早做好应对措施，全面贯通新、老炼油中压氮气管网流程，确保整个过程中的不间断连续供氮。
　　该部首先卡紧生产线，要求中心控制室人员加强生产监控，盯紧膨胀机压力、转速、振动值和纯化器的切换周期等重要工艺参数，确保冷量和再生效果，保证产品的纯度。同时要求岗位人员要根据后续主装置所需氮气等级、流量的需求进行频繁切换，精心控制外供量和调节压力等级，保证24小时不间断作战。
　　卡紧外供线。由于是间断式大量供氮，该部在保证空分装置正常生产的前提下，对后续用户用氮量进行严格的控制，针对后续主装置瞬间供氮量的急剧变化，积极跟踪调整，加强与总调的协调，合理地控制好液氮汽化系统运行状况，保持加热水流量、蒸汽温度控制在最佳状态，最大限度满足生产和检修需求，确保全厂的氮气平衡。
　　卡紧液氮系统压力线。在整个供氮过程中，液氮贮槽和高压氮气球罐的压力是关键点。而由于后续装置用氮的需求量大，常常是低、中压系统同时供氮，尤其是在低压液氮系统投用过程中，如何控制好贮槽压力成为岗位人员的操作矛盾焦点，一旦贮槽压力过低即会造成低压液氮汽化系统憋压，过高则造成空分装置系统憋压。因此要求岗位人员要做到眼勤、手勤、脑勤，在保证产量平衡的情况下通过优化调节找到压力控制的最佳生产平衡点，确保系统压力稳定。
　　卡紧安全高压线。由于三路供氮，因此为确保空分装置的应急供氮，该部采取高压氮气球罐尽量少外供或不供，而是向外单位购买液氮，通过槽车充装的方式来保证氮气的供给。自检修以来，该部共接卸液氮50车，近1300吨。由于充装所需时间长，一次需1至2小时，在加上接卸阀门多，以及接卸是否规范和符合标准，这就需要监护人员盯牢现场，盯紧流程，确保不出现意外。同时，在投用中压液氮汽化系统的液氮泵预冷的排气过程中，该部要求操作人员要佩戴好各种报警仪器，要防止窒息和深冷冻伤