茂名炼油新增脱铁罐有效延长装置运转周期

　　[中国石化新闻网2014-12-09] “自从航煤加氢装置新上了脱铁罐后，反应器压降保持在0.19-0.20MPa之间，有效延长装置长周期运行，这个脱铁罐投用的效果不错。”近日，茂名石化炼油分部联合八车间工艺管理人员说。
　　2#航煤加氢装置在未投用脱铁罐之前，由于上游原料性质劣质化的日趋加剧造成进装置原料煤油杂质增多，在原料换热器积聚的垢物增多。随着装置运转，大量垢物聚集在反应器顶部，造成反应系统压降快速上升，严重影响装置长周期运转。为此，车间需要定期对换热器清洗和反应器催化剂撇头，才能解决这一难题，却又增加了生产成本。
　　针对这种情况，车间集思广益，提出了“增设一台混氢原料脱铁罐”的建议，即在反应器前增设一台混氢原料脱铁罐，有效地截留混合原料的杂质，避免杂质直接进入反应器，达到减缓反应系统压降增大和保护反应器催化剂的目的。
　　自实施此项目以来，大部分杂质沉积在脱铁罐床层，从而保护反应器催化剂。2014年，车间先后完成了3-4次脱铁罐撇头任务，当车间管理人员发现脱铁罐压降上升后，立即进行脱铁罐催化剂撇头任务，一方面安排操作人员切出脱铁罐，方便完成撇头工作；一方面装置仍保持高负荷正常生产，达到生产与撇头工作双赢的目的，避免了装置停工的损失，每年大约节约成本400多万元