齐鲁腈纶厂劳模创新工作室攻坚除“瓶颈”

 　　[中国石化新闻网2014-11-21]
近日，齐鲁石化腈纶厂丙烯腈车间于卫成劳模创新工作室又出新方法，在确保装置高负荷稳定运行工作中找到了突破口。
针对丙烯腈装置R-101A系列反应器撤热水管水垢阻塞、影响到生产负荷的问题，集团公司劳模、丙烯腈车间副主任于卫成带领劳模创新工作室人员改变思路，尝试采用撤热水管补水泵高压冲洗法，在短时间内清除了阻塞隐患，保证了装置高负荷运行。
由于丙烯腈产品市场看好，装置高产优质运行成为效益增长的关键点，因此，丙烯腈“主反应堆”--反应器的反应效果就成为装置创效的重中之重。由于丙烯腈装置反应器撤热水中富含钙镁离子和氧气，在撤热汽液转换过程中，钙镁离子受热分解变成难溶物质吸附于撤热水管壁，时间一长形成结垢物，造成撤热水管阻塞，影响了装置生产负荷调整。如果处理阻塞隐患，受反应器撤热水管分布结构的限制，装置必须停工一周左右，按当期产出计算，就会减少600余吨的丙烯腈产量，效益损失较大。为此，于卫成带领工作室的成员们，潜心展开定向攻关，消除这一“拦路虎”。他们通过挂靠现场考察和流程论证，多次桌面推演筛选，在保证时间短、效率高的前提下，借助撤热水管高压补水泵功率高、水流快的优势，采取连接管线，冲刷撤热水循环盘管，达到了清除管内结垢物的目的。
反应器撤热水管消缺法在丙烯腈装置的成功应用，不仅消除了撤热水管阻塞隐患，还为丙烯腈装置的优质保运积累了经验