川维厂“三大依托”护航提质增效

　　[中国石化新闻网2014-11-18]四川维尼纶厂（川维厂）积极应对化工市场低迷、原料天然气涨价的冲击，组织开展了“深化改革，适应市场，提质增效升级”主题活动，推出“三大依托”创新举措，实现了提质增效等生产经营目标。
　　依托对标管理促进质量攀升
　　该厂立足高标准，追求高水平，大胆创新对标管理活动，不再局限于与自身历史最高水平比、与行业最高水平比、与国内先进企业比，而是以国际知名PVA生产企业为标杆，开展了产品质量对标管理活动。
　　他们从PVA产品粒度、外观质量、溶解性、色度、消泡效果、产品的环保性等六个方面查找差距，制定实施了21条攻关措施，促使川维牌PVA产品的质量大幅度攀升，受到欧美用户一致认可。
　　依托产品升级进军高端市场
　　他们组织开展了产品技术大升级活动，采纳了VAC装置主管工程师王传刚提出的无苯醋酸乙烯生产建议，利用闲置的设备成功生产出无苯精品醋酸乙烯，各项质量指标远远优于国家标准，达世界一流品质，产品成功进军卷烟胶等高端市场。
　　他们实施了低灰分PVA产品生产攻关，通过改变原有低醇解度产品生产技术，利用现有生产线设备，成功生产出了灰分低于0.2％的PVA088-05产品，实现了低灰分PVA产品控制技术的全新突破。川维牌PVA产品在电子行业等高端领域的竞争力大幅提升。
　　他们通过优化工艺，成功打破溶液聚合生产PVA产品时最高聚合度只能达到3000的瓶颈，生产出了超聚合度、超粘度PVA新品，产品质量指标与日本可乐丽相当，跻身于世界先进水平。川维牌PVA产品也成功进军证券纸、超光相纸、喷绘纸等高端用纸市场。
　　依托创新改造实现挖潜增效
　　他们围绕技术创新改造大做文章，组织PVA车间的技术人员和操作主管，对装置的瓶颈问题进行了专题讨论、技术改造可行性分析和论证，对新区装置进行了现场适应性改造，成功停运了新区聚合工序的蒸发罐，实现自行回收残渣率较高的醋酸乙烯原料，年降本可达40余万元。
　　他们针对新区装置6巴蒸汽冷凝液系统存在的问题提出了降压闪蒸新思路，成功解决了闪蒸蒸汽无法回收、部分冷凝水大量排放、蒸汽冷凝液进出管线剧烈振动、冷凝液中二氧化硅含量高等问题，年降本可达300余万元，经济效益显著