广州石化：“双围墙”解决阀门外漏

　　[中国石化新闻网2014-11-14] “阀门摘掉了‘漏’帽子，机修班的‘双围墙’战略果然厉害。”11月12日，在广州石化2万制硫装置，看见笼式阀FV-2016不再漏油了，正在巡检的重催班班员陆肖桃心里可乐了。
　　前段时间，班组巡检时发现阀门盘根有轻微的泄漏现象，联系机修班拆检。
　　机修班在拆检中发现上盖垫片密封面有裂纹，必须更换新垫片。阀门使用的是原装厂家垫片，如果外购，一来一回需要好几个星期，生产上等着阀门开工投用呢。
　　“怎么办？”机修人员和技术人员马上组成攻关小组，对垫片问题进行探讨。
　　原垫片厚度是2.5毫米，机修仓库里没有相同厚度的垫片，只有3.5毫米的上盖石墨缠绕垫，但3.5毫米太厚了会影响阀门行程，引起工艺流量的变化。
　　“不如我们自制垫片，将石墨纸加石棉纸配合使用看效果怎样？”检定站技术人员蔡伟鑫的提议，获得了小组的一致通过。随即他们赶赴机修间，用石墨纸和石棉纸裁出两款垫片，经过认真比对，他们发现石墨纸加石棉纸叠起来的厚度正好是2.5毫米。
　　他们还根据笼式阀的阀体结构总结出一套“双围墙”密封方案，第一道“围墙”是阀笼密封采用石棉垫，第二道“围墙”是阀体内嵌密封采用石墨垫加石棉垫配合使用。为防止回装过程垫片脱落或者移位，他们用润滑油进行垫片固定，顺利地将两道密封垫片回装。利用“双围墙”解决了阀门的泄漏问题。
　　“双围墙”密封方案获得了检定站的一致肯定，为仪控中心日后几十台笼式阀的密封处理提供了经验