茂名石化渣油加氢装置加热炉热效率创历史新高

　　[中国石化新闻网2014-08-25]7月份，茂名石化炼油分部联合二车间通过从严管理、精细化操作、合理利用设备使用寿命扥措施，使加热炉热效率提升至93.9%，同比提升0.9个百分点，创装置历史新高，全月共节约燃料气148吨，节约成本47万元。
　　近来，由于渣油加氢装置运行末期催化剂活性低、装置压差高等原因，造成加热炉燃料气消耗持续走高，联合二车间迅速组织专业人员深入查找问题，分析原因，采用“严、细、勤”三字综合治理，努力提升加热炉热效率，降低燃料气消耗。
　　车间根据生产实际情况，制定了严格的车间级加热炉考核评比制度，每月通过对各个班组的横向考核评比，以加扣分的形式，激励职工优化生产操作，积极调整加热炉的氧含量、排烟温度等参数，使加热炉热效率始终保持在较高水平。同时为强化操作纪律，车间还规定：工作中只要加热炉的任何一个指标出现超标，必将重扣。为了班组荣誉，每个班都尽心尽力的“服侍”好加热炉，让它的燃烧始终处于最佳状态。
　　车间以“从严管理年“为契机，把“细”功夫做足，除了规定设备员坚持每天对加热炉的进行“三门一板”的层层检查外，还要求其对64根主火嘴、32根长明灯的瓦斯连接软管仔细检查，杜绝漏风和失温现象，同时，车间定期联系保运单位对加热炉烟道挡板卡涩、开关不到位等情况进行详细检查和处理，降低挡板的漏风量，使氧含量降低，提升加热炉的热效率。
　　车间根据瓦斯的质量，定期清理燃烧器火嘴油焦，将燃烧器火嘴拆下来，将油枪和气枪彻底清理干净，改善燃烧效果。
　　通过一个月的不懈努力以及对加热炉各项指标进行特别攻关，7月份，渣油加氢装置加热炉平均热效率提高至93.9%，全月节约燃料用量148吨，节约成本47万元。