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炼油与石化工程

玉门炼化总厂节能创历史新高

2014-08-13   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  扭亏抓大不放小
  [中国石油新闻中心2014-08-12]8月8日,玉门油田财务经营数据显示,玉门炼化总厂7月实现内部盈利860万元,这是今年继3月以来第四次月度内部盈利,且是盈利幅度最大的一次,炼化减亏扭亏取得重大成效。截至7月底,炼化总厂比预算减亏1.45亿元,同比减亏3.47亿元。
  进入7月,玉门炼化总厂通过全方位开展精细化管理和深挖运行潜力,关键指标持续改善,13项指标同比进步,12项指标排名前进,轻油收率和原油成本优于炼化板块平均水平。7月份多项指标创历史最高水平。原油成本降至第18位,原油综合损失率创历史新低。
  玉门炼化总厂逐渐走出扭亏困境,得益于节能降耗工作的深入开展。优化工艺增自产控外购,蒸汽降幅显著。2013年检修后重整装置自产蒸汽满足装置压缩机自用。炼化总厂冷凝水实现全部回收。通过布局优化,蒸汽基本达到三级梯级利用,实现了高能高用、低质低用的梯级利用,3年来蒸汽外购减少近60万吨。
  炼厂19台在用加热炉,燃料消耗占炼油能耗的40%,总厂在2013年检修期间对燃料气消耗居于全厂最高的重整加氢“四合一”炉进行技术改造。同时对加热炉管理提出更细、更高、更严的要求,对焦化炉等重点加热炉每周进行热效率监测,通报排名。同时加大对加热炉的监测频次和奖惩力度,督促各装置不断提高装置加热炉热效率。
  这个厂严把新鲜水3个关口,大力整治供水管网的跑冒滴漏;加大污水回用装置净化水回用量;提高酸性水净化水利用率;优化凝结水系统运行,减少除盐水消耗。3年来新鲜水外购量减少82万吨。
  这个厂不断优化大功率耗电设备运行,柴油改质装置液力透平长期投用,降低了电力驱动负荷;通过调整除焦时间和优化间歇性设备投用的时间,有效利用电价差,将间歇设备运行安排在平段和低谷,避开用电高峰;采取原料直输,减少中间储输环节,降低输转电力消耗;近3年降低电力消耗费用1731万元。
  哪个地方漏水了,哪个单位办公室灯没关……这些违反总厂节能规定的现象,都会成为节能曝光的拍摄对象。通过曝光管理,现场节能检查问题少了,大家节能意识增强了,取得精细化用能管理最直观的效果。

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