长炼储运部技术攻关显成效 环保效益双丰收

　　[中国石化新闻网2014-08-05]
　　自从长炼储运部在党员干部中开展争当安全效益带头人活动以来，他们将技术攻关作为党建服务于公司增效益、保安全环保的中心工作，要求各支部针对影响公司中心工作的瓶颈开展技术攻关。机关支部针对铁路油台膜回收装置开工不正常的实际情况，成立了《提高铁路装车膜回收装置开工率和回收率》的技术攻关小组，在小组成员一个多月的共同努力下，装置实现长周期平稳运行的目标，取得了较好的经济效益和社会效益。
　　铁路油台膜回收装置的正常运行既能增加经济效益，又能减少环境污染。2014年大检修，储运部将膜回收装置由过去的PLC控制改为DCS系统控制，由于系统组态发生变化，特别是气温升高，膜回收装置压缩机超温运行，出现联锁停机。确保高温状态下的膜回收装置长周期稳定运行，成为储运部机关支部攻关小组的攻克难题。
　　“油台膜回收装置”工艺设计条件苛刻，自动化程度高，有20多个联锁值，只要一个环节出现问题，整个装置就开不起来。为此，技术攻关带头人黄伟良在技术攻关小组会议上提出：“我们攻关的目的就是要提高经济效益，挖掘膜回收装置的潜力，达到最佳效果，这需要每个攻关小组人员发扬攻坚克难的精神，付出更多的精力、发挥更大的智慧”。
　　在储运技术专家黄伟良的带领下，小组成员分工负责，特别是车间技术员黄书杰、方卫仔细观察装置运行状况，密切跟踪装置参数变化，掌握生产操作的第一手资料。攻关小组多次召开会议，认真查找问题所在，仔细分析问题原因，详细制定攻关方案，通过多次参数调整，摸索装置运行规律，在精细上下功夫，经过大家的共同努力，6月底膜回收装置终于开车正常。并且一举实现了膜回收装置夏季高温状态下的平稳运行，开车成功率达到100％。7月份油气回收率达95%，减少油气挥发47.36吨，创效42.65万元。
　　为了巩固攻关成果，实现长效机制，攻关小组成员将技术难点，操作要点，参数控制点等关键环节，编制成作业指导书，下发员工组织学习。7月23日，技术攻关带头人黄伟良对该岗位的大小班长、岗位员工、车间领导及管理人员进行现场技术培训，达到人人懂原理、人人会诊断、个个是能手的目的，确保该装置开出水平、取得实效。