广州石化：泥娃娃成功解决探头引线密封难题

Ľ>　　[中国石化新闻网2014-07-19] “没有渗油。”2014年7月15日，在广州石化加氢裂化装置进料泵P3002A上，正在巡检的职工区萼辉仔细摸了摸机体的接线管周围。
　　“自从有了‘泥娃娃’后，漏点都治理成功了，你看漏点牌都摘掉了。”区萼辉心情愉快地说。
　　“‘泥娃娃’？是什么东西？”从他口中，我们知道了“泥娃娃”的来历。
　　以前，机组每次开盖检修，机组温度、振动和位移探头需拆卸，其引线原密封件损坏，没有同样的密封件进行更换，班组通常使用密封硅胶全部填充密封，但密封效果不理想，经常会发生渗油现象，引线管旁总是挂着醒目的“漏”牌。
　　仪控中心四车间加裂班班长杨龙是个爱思考问题的人，他总有一股不解决问题不罢休的韧劲，他下定决心要解决探头引线密封的问题。
　　这段时间，他一有空就跑到各套装置的机组里去观察，他发现大部分机组都是DN15或DN20的镀锌管或防爆软管，他突发其想：“能否在每一个机组仪表引出口处加装一个密封件，在其内部预填充硅胶作为最后一道防线呢？”
　　他制作了若干个DN15和DN20的PCV管模具，并裁剪了若干张DN15和DN20的纸垫，杨龙把纸垫安装在同样规格的PCV管模具内，纸垫上插入一个木棒作为穿线口，然后用硅胶对其进行填充，等24小时硅胶固化后就是密封件成品了。班员们开玩笑地把这种密封件称为“泥娃娃”，杨龙把制作“泥娃娃”的工艺搬上了班组的“一点课”教程里，班员们都学会了制作“泥娃娃”的手工。
　　可这个“泥娃娃”的密封效果究竟如何，大伙心里还是没底。去年加氢联合装置12台压缩机进行大修，“泥娃娃”终于有机会大展身手了。以前探头的安装、密封需1小时，再等密封胶固化24小时，整个密封过程需要25个小时，如今有了“泥娃娃”只需10分钟就轻松完成安装、密封过程，经过一段时间的试验后，12台压缩机机体的漏点果然绝迹了。
　　有了“泥娃娃”，杨龙还是不满足现状，他根据机组引线的不同安装特点，积极探索更多适合不同类型的引线密封方式，寻求更理想的密封效果。加氢处理装置循环压缩机C4001透平部分引出线接头处有5条引线，各引线之间有间隙、且接口向下，用密封胶进行密封难度大，易漏油。他发现机组内部空间较大，想到了在机体里加装3排端子排，引出线接头处向上，并加密封胶与密封胶垫，便于下次大修时，不用破坏密封胶拆线到接线箱，只需在端子排上拆线即可，有效地解决了机组漏油问题。
　　最近，他又把目标投向了加氢精制三装置C5001压缩机9支探头引线的密封……。