茂名炼油：用心优化抠效益

　　[中国石化新闻网2014-06-20]近期，茂名石化炼油分部面对严峻的效益形势，用心优化，重点挖掘投资不大，回报率高的项目，通过深度优化一点一滴抠效益，取得明显成效。
　　“外操，请打开界区排废氢去制氢装置PSA的流程。”5月17日，太阳火辣辣地烤着大地，在分部联合二车间2号柴油加氢装置现场，工艺员刘虎正用对讲机指挥班组人员投用该装置排废氢回收改造项目。
　　原来，渣油加氢装置正常生产时，为维持高纯度的循环氢，需要将部分废氢排向2号柴油加氢装置排废氢，并作为其氢源。这样一来也造成2号柴油加氢循环氢氢纯度逐渐降低，要向火炬系统排废氢才能保证装置正常生产。然而，随着环保要求一严再严，火炬时间是一减再减，排废氢去火炬再无可能。于是，联合二车间就对排废氢去向问题展开攻关。
　　经过集思广益，大家想到了制氢装置。由于制氢装置于4月16日停了下来，可以利用其PSA系统将氢气提纯再供给渣油加氢装置使用。这个“梯级回收排废氢”的办法得到了大家的一致认可。于是，车间在2号柴油加氢装置和3号制氢装置之间加一条跨线，彻底解决了排废氢去火炬燃烧造成的环境污染，还节约成本330万元。
　　“我们车间回炼了糠醛抽出油，效果非常明显。”刚上任的联合七车间主任苏香满意地说。糠醛抽出油是润滑油系统糠醛精制装置副产品，一般主要作为加热炉燃料油、沥青调和料和副产品外卖，其附加值小。
　　“将低价值的产品转化为高价值产品一直以来是分部优化的方向。”为了提高抽出油附加值，分部优化组决定通过流程改造，将糠醛抽出油改进五号常减压回炼。4月份，联合七车间组织了项目施工，5月份项目成功投用，每小时可以配炼抽出油10至12吨，每年可增创造效益2000多万元。
　　在连续重整车间，职工看到了优化带来的变化。5月份，装置新增干气稳定吸收塔T603，每小时可回收3.5吨的液化气组分，彻底解决了“干气不干”的问题，每年可增效7000多万元。
　　“用心优化给我们带了明显效益。”分部技术质量处主管刘跃委说。