长炼10万吨聚丙烯装置结束检修开工生产

　　[中国石化新闻网2014-05-27]5月21日，中石化长岭10万吨聚丙烯装置以高质量、零事故、正点结束了史上最长的大检修，当晚18点开始投两剂，21点20分投主剂，22日造粒开车，顺利生产出当前正热销的通用拉丝级均聚聚丙烯树脂T03产品。
　　为适应长岭炼化新建的800万吨炼油装置投产以来的首次全停大检修，确保聚丙烯装置和大项目同步实现长周期稳定运行的目标，长炼10万吨聚丙烯的这次检修重点突出关键机组、易损设备、大型设备来开展，完成了10个大修项目，公司级重点项目3项，工区级重点项目6项，有12台压力容器、4381m管线、13台冷换热设备、170台安全阀进行了检验和校验，对D604、PK301电机、D805、C902B实施了更新，对DCS进行了全面升级改造。
　　为了高标准开展检修，该公司严格按照HSE管理体系要求，有效合理安排装置检修工作，对180个检修项目都明确了项目负责人，对检修实施了全过程、全方位检查和监督，对检修质量进行全面把关，确保了检修安全、高效、正点完成。
　　检修后，对聚丙烯装置设备、管线、机泵进行全面检查，与机、电、仪检修人员通力合作，连续作战，通过建立大循环，气密、置换、引进丙烯原料等程序，操作人员精心调整参数，装置运行平稳，生产出了合格的聚丙烯产品。