茂名石化结束32年油气制氢工艺技术历史

　　[中国石化新闻网2014-05-16]4月26日，随着最后一套干气制氢装置——新制氢装置停工待料，茂名炼油正式结束油气制氢的历史。这是自2007年停下南、北制氢两套石脑油制氢装置，制氢原料完全气体化之后，茂名炼油的又一创举。
　　新制氢装置原设计以石脑油为原料，配炼部分干气。石脑油作为重要的化工原料，经济效益非常突出，2007年，该公司通过优化生产结构，实施完成了制氢原料完全气体化改造，结束了茂名用石脑油制氢的历史，迈入了干气制氢的时代。但即使是用干气制氢也是浪费。特别是茂名石化开展精细化管理以来，火炬冲水封时间一减再减，加热炉“油改气”效益明显，干气逐渐成为稀缺资源，用干气制氢无疑是在用黄金制氢。
　　2010年起，公司根据国内煤炭资源充足的有利条件，着手新建一套煤制氢装置。经过3年多的努力，2014年1月23日，茂名石化第一套煤制氢装置建成顺利投产。为确保炼油氢气系统的平稳，茂名炼油在煤制氢装置运行尚未稳定的情况下，让3号制氢低负荷运行随时待命供氢。经过3个多月的试运期限，煤制氢装置运行稳定，投用后，该装置可满足茂名石化汽油柴油质量从国4升级至国5的用氢需求，无需再多开一套3号制氢装置，结束了茂名炼油用干气制氢的历史。自此，茂名炼油沿续了32年的油气制氢工艺技术宣告告别历史舞台，转入全新的煤制氢新时期。彻底停下油气制氢装置后，据之前生产测算，每年将节约用于制氢的干气原料和用作加热炉的燃料共10.5万吨，节约成本2.6亿元。这对茂名炼油进一步降低加工损失率和制氢成本，提升技术经济指标和盈利能力具有重要的意义。